一、简述
合金配料秤是炼铁高炉炼铁中兴盛的一种技术性加工工艺武器装备,它是将几类合金铁矿石依据一定的配制依照程序流程开展全自动配料,随后加到钢水包的钢水里,冶炼厂出不一样的合金钢。合金配料秤摆脱了传统式人工服务配料非常容易出現人为因素配料偏差、高效率劣等缺点,提升了工作效能,提升了配料精密度,确保了配料的精确性,另外,减少了炉前工人的劳动效率,改进了炉前工人的办公环境,提升了生产制造安全系数.
二、设计方案合金配料秤留意的难题
1.给料组织的选用
给料组织的选择应依据原材料的物理学特点(如粒度分布尺寸、冷凝水状况、摩擦系数和比例等)和有机化学特点(如腐蚀、化学变化等)来选用不一样方式的给料组织。针对合金配料秤而言,其配料的成份是各种各样铁矿石,具备很大的粒度分布,粒度分布一般在20-80mm中间,呈不规律状,比例很大,摩擦系数很大,一般选用震动给料机做为给料组织。依据合金配料秤的每个原材料的配料量和配料精密度,由PLC控制软启动器对震动给料机开展直流变频变速,操纵震动给料机的给料速率。
2.称重组织设计方案
(1)结构形式
充分考虑铁矿石的不规律外观设计、摩擦系数大等物理学特点,一般选用对开门的结构形式,这类结构形式开门期轻松,不容易出現卡住关不紧或无法打开的状况。
(2)动力系统
充分考虑配料系统软件处在高溫的自然环境中,应考虑到应用耐热汽缸或液压缸,汽缸、液压缸和管道要有隔热保温维护
(3)限位开关设备
当震动给料机给配料斗投料时,会造成侧面撞击力,为使配料斗迅速趋于稳定,确保称重的精确性,就务必比较有限位设备。假如秤斗较小(高宽比一般在1.5米之内),可选用一套限位开关设备,即在配料斗安裝控制器的部位周边改装水平两维限位开关设备;假如秤斗很大,应考虑到再在秤斗的下边一部分提升支撑杆限位开关,避免配料斗晃动。
(4)控制器的选择和接线端子的安裝
称数值较小的(较大称数值低于10t),可选用悬臂梁控制器;称数值很大的(较大程数值超过10t),可选用桥式控制器,由于配料秤工作中工作温度较高,因而应选用耐热控制器,在现场安裝时,务必对控制器的电缆线多方面隔热保温维护。接线端子一般要杜绝配料斗,最好是放置操纵房间内。
3.卸料溜管的设计方案
实际生产制造中,卸料溜管下方连到炼钢炉,上方连到配料斗,当开启炉口向炉中投料时,高溫热气旋会ABitExperience
顺着卸料溜管升高至配料斗处,给称重组织的汽缸或液压缸、管道、控制器等导致毁坏,为防止这一状况产生,在设计方案时,就务必考虑到这种难题:
(1)在卸料溜管上设计方案阻截门
如下图所示,在卸料溜管的下端设计方案阻截门。不在卸料时,阻截门当然垂挂,阻拦热气流上涨;在卸料时,阻截门被原材料冲开,开展卸料。
(2)在卸料溜管上设计方案排风口
在卸料溜管的中间靠上的部位设计排风口,当越过阻截门的残留热气旋升高至排风出口处时,热气旋被吸走,合理地维护称重组织的相关元器件。
4.选用适合原材料
因为铁矿石的比例和摩擦系数很大,在选料时要谨慎,配料斗、震动给料机及卸料溜管等与原材料触碰的一部分,应选用耐磨性能高的厚钢板,如16Mn。或是在与原材料触碰的一部分改装耐磨衬板。
5.改装震动器
充分考虑铁矿石的不规律外观设计和摩擦系数大,非常容易造成仓穹或屯料等状况,因而应在料斗、配料斗及卸料煤斗等构件上改装震动器。
6.操纵一部分设计方案
操纵一部分设计方案是灵活运用称重仪表的时间常数设置作用,由PLC对全部系统软件的实行系统软件开展操纵,确保配料的精确和可信性。
最先对称重仪表开展定量分析值设置,起动程序流程,由PLC命令2号料斗的震动器工作中,另外PLC命令给2号软启动器,操纵给料机开展粗给料,当做到预设值时,PLC再命令给2号软启动器,操纵给料机开展细给料,当做到预设值时,终止给料,2号原材料配料结束,终止2号料斗震动器。随后再按所述流程开展2号原材料配料,依此类推。当多种多样原材料配料结束,由PLC命令配料斗对开门开启,另外起动配料斗和卸料溜管的震动器,当卸料结束,仪表盘归零,关掉对开门,终止震动器,进入下一轮配料。如程序流程图图示。

四、结语
合金配料秤运用在炼铁高炉炼铁生产流水线,因具体要求造成的一种全自动配料机器设备,伴随着生产流水线技术性加工工艺的改善,配套设施的合金配料秤也将产生变化。因而,在设计方案合金配料秤时务必融合客户具体要求和加工工艺规定,融合配料秤本身特性开展充足地论述,使合金
配料秤尽快服务项目于炼铁高炉炼铁生产制造。

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