一、包装机的选型
根据1983年化工部在连云港召开的三大碱厂设祜工作会议确定的原则，潍坊碱厂的产品规模为:轻灰40万吨/年，重灰20万吨/年（其中大袋包装5万吨/年）。
关于大袋包装机＜1000公斤/袋——M灰），三大碱厂引进后，在投产之前都已考核合格。由于国内，国际市场尚未打开基本处于停用状态，本文不作详述。
在潍坊碱厂工程设計阶段，根据我们掌握的市场信息，可供选择的纯碱包装机（即小袋包装机，以下简称包装机）有下述数种，见表1所示。

日本NEWLONG公司的机型和德国LIBRA公司的机型，因单机能力较低未予考虑.5LBOV型是德方推荐的机型，在国外的碱厂使用较多，有成熟的技术和经验。俱因天津碱厂巳经引进，国产化工作正在进行，化工部外汇有限，故新建的三大碱厂都毫无例外地只得采用国产化机型《简称3TW型）。自然,2NWEDSO和VELOX两种机型也无法考虑。
关于包装机的台数，眞灰二台，一用一备j轻灰五台，四用一咎。这是依据包装系统的设计方案确定的。通过対化肥和其它工业的调査，结合纯碱工业的特点和我国国情，包装系统设计采取“裳库、散库结合"方案，它能较好地适应山东省的铁路交通要求，同时又可节省投资，成品出厂灵活，有利今后发展。
该包装机既可包装重灰，也可包装轻灰。本文中所列能力等数据都是指轻灰的包装。
二、3TW型包装机简介
1,技术特性和使用条件
物群，流动性良好的轻质纯碱（即轻灰），丫=0.5t/m3,含水<0.1%,温度V90E
包装袋I涂膜聚丙烯编织袋，空袋尺寸：950x580mm；经纬密度均为48根/100mm,经纬向拉断力800N/50mm,底缝强度350N/50mmj复膜厚度0.03mm。每个袋重大于140g.每袋装料40kgo
气象；室内温度10〜36衫,空气相对湿度W80%。
电源1电压380V,±20”频率50HZ,±1HZ,耗电约20KW,
气控，干燥、洁净、压力平稳的圧缩空气,P=0.4〜0.6MPa,Q=96m3/ho
能力：80Q~99QbaH/h
称最精度：单袋±02%,十袋平均土0.2%。
外形尺寸：6500x2700x6500
总重；7000kg.
2.结构简述
包装机是一个组合体，这里介绍的是经过潍坊碱厂简化改进后的几个组成部份（见图1〉a
料斗：用户自备，料斗的贮存能力应能满足包装机约半小时的工作量.配三个电容料位计，分别检测“料位溢”、“科位满”、“料位低".
2）插板阀；每个电子秤配一个插板阀,装在料斗的出口,包装机工作时全开,停止工作或检修时全闭。
3）旋转给料器'每个插板阀下有一台旋转给料器,用于保证双螺旋获得稳定的料流。
4）双螺旋给料器，每个电子秤配一组双螺旋给料器，螺旋岀口有锥阀和漏斗，粗给料时大小螺旋同时工作，细给料时大螺旋停，小螺旋继续运行。根据不同的物料，可调节粗细给料比，以达到合理的称量速度和称量精度。
5）秤体；秤体由一个斗框、二个传感器、一个秤斗组成，传感器直接感受物料的重量并转换成相应的电信号送到程控系统。秤斗底部有双门翻板阀。
6）中间仓，本机有三台电子秤，使落料斗从秤斗至包装口的距离增大，为保证包装速度，降低物料对包装袋的冲击，减少粉尘飞扬，在落料斗上增设一个中冋仓，仓底有单门翻板阀。
7）包装口：是物料进入空錢的咽喉，装有前后左右两对袋夹和一对传遂套袋操作信息的机械眼位开关。
8）振动器|用于将袋内的碱粉振实，电机的不平衡力为200kgo
9）封口部件；包括卷边机、缝包机和缝包输送机。卷边机、缝包机的工件速度应与缝包输送机的速度协调。
10）机架、操作台：固定各部件，方便操作用。
还有,除尘装置；纯碱包装时粉尘飞扬，为保持良好的工作环境，保障包装机能正常连续的运动，必须设置除尘装置。它由滤尘器，排风机，热区机等组成。
电控设备'包括总电源柜、滤尘器柜，程控柜、电子秤柜、包装口控制柜和缝包机控制柜。除最后二个柜安装在操作现场外，其余安装在环境清洁的控制室内。
3TW型包装机的电气元器件大部份是引进的。主要是称重控制器和线路板、粗细给料电机、旋转给料电机、荷重传感器、电磁阀、光电开关、感应开关、中间继电器、交流接触器等。
3.工作程序

在各项准备工作结束后,手动打开插板阀，按动启动按钮,由微机编制好的工作程序启动旋转给料器、双螺旋給料器,物料经大小螺旋进入电子秤秤斗，当物料达到设定值（约90%）时，由程控系统发出指令，大螺旋停止供料，小螺旋和旋转绐料器继续工作,直至达到设定值（约99%）时止，延时0.5秒，空中料落下，完成称量过程。此时,入工即可向包装口上套包装袋，同时触动相应开关，物料随即进入包装袋。（套第一包时,由于物料由秤斗先进入中间仓存放的关系，故第一包为空包）,此时振动器开动，振实物料，减少物料在袋中的体积，为下一步卷边、缝包创造有利条件，经过设定时间延续后，装有物料的重袋落到输送带上，振实后送去卷边、缝包，包装过程完成。系统操作控制圏见图2。
4.控制系统流程

三、3TW包装机的使用清洗
潍坊碱厂至1989年6月正式投产以来，到1991年已生产出170万吨纯碱，其中轻灰约1G0方吨，重灰约17万吨。全都由3TW型包装机包装出厂。
1989年投产考核时能力为600〜700袋/时，经过长时间的运行，总结经验，改进机构，简化程序，设备运行进一步稳定，工人操作进一步熟练，1990年11月鉴定考核时，包装速度达780〜840袋/时，称量精度达到国标控制值、正常操作时单机最高能力780袋/时，每台每班工作7小时的产量达到220吨，重量合格率96〜97%,缝包合格率达98%、岗位含尘量6〜17mg/ni3,基本达标。
主要改进内容
3TW型包装机的引进件与天津碱厂引进机型不一致的主要有两件，7鈕噎模拟电子秤改为85—SWA型数字电子秤，提高了电子秤的精度和性能.可编程序控制器由PC—130K型改为PC—1500型j可靠性提高，功能增强，更适应工业环境。
经过试车和数目的生产实践，拆除了原机组上的推包机、真空泵、张口机、推包皮带机、过渡皮带机，延长缝包皮带机到包装口下，振动器改为前后挡板各一块等。这些改动效果是好的，简化机构和程序，减少故障。
缝包机故障率较高，机头速度由1500转/分降为1000转/分.并且增配机头，实行专入使用、维护，故障大为减少。
碱温偏高，碱粉飞扬，秤斗底门轴承易坏，滚珠轴承改为无油詞滑尼龙轴承1螺旋的聚四氟乙墻密封改为膨胀石墨，在秤挡板上开孔，吹扫传感器，防止积碱。
改进螺旋锥阀阀杆，增加引导长度减轻阀重，改进支承，消除故障点。
中间仓内壁表面喷镀聚四氟乙烯，减少桔结，增加碱粉流动性，提髙整机称量精度。
改造建包机电控箱和操作箱，重新安装气动三联体，减少故障，方便维修。
补充和修改用户程序，消除“给料受堵”、“两袋"和“空袋〃现象，提高整机运行的可靠性*
在料斗内加装栅板，防止铁件、硬物、大块进入螺旋，保障包装机正常运行。
除此之外，还改造了除尘装置，提高了除尘效果。
通过以上各项改进，充宕体现了潍坊碱厂包装操作工人和管理人员的聪明才智，已使3TW型的某些技术指标优于引进型，使其成为较好的纯碱机械化包装技术装备之一。
四、3TWS包装机与引进机型比较
1.包装机比较（见表2）
2.除尘装置比较（见表3）
包装机和除尘装置的两项比较，说明四种包装机租三个机型都可以用于纯碱粉料的包装.三秤机型没有两秤机型性能好1国产化為装机经过多次改进，不断完善，已经达到引进机型的水平3潍坊碱厂重视除尘工作，取得了较好的效果。
从生产能力一看便知，双秤优于三桦，双秤拘实际能力达到600袋/时，而三秤的实际懈力不足800袋/时。另外，三秤的结构不合理，其落料斗上端开口大，加大了落料距离，落料时间相应加长，影响包装机的能力，为了弥补这一缺陷，在落料斗与秤斗之间又增设一个中间仓。中间仓的底阀与秤斗的底阀受物料冲击的作用是不一样的。秤斗内的料是双螺旋在几秒钟内逐步加入的，冲击作用较缓，中间仓内的料是瞬间从秤斗中落下来的，这样的冲击作用显然要激烈得多，那么，中间仓的底阀要长期频繁的受集中力量的冲击，其密封的可靠性就难于保证，其后果必然是影响整机的称量精度并增

加包装口的粉尘。天津碱厂引进机型在调试阶段，德国专家为此大伤脑筋。该公司后来在给青岛碱厂提供包装机时，就取消了中间仓。现在无锡化工机械厂已生产出2TW型和1TW型包装机供用户选用。
五、体验
根据纯碱物料的特性,采用强制给料〈螺旋给料）是成功的'采用电子秤可以提高称置情度和包装速度，应用也是成功的，自动卷边，鐘包由于备件供不上，引进部件改用国产件，但是国产件故障率高，速度上不去，需要改进机型以配合包装机的能力。
鐘包對口的机型，双秤比三秤优越、可靠。
包装机的稳定可靠运行，除设计、制造要高质暈外，还要精心操作、管理，维护，并做好凉碱、除铁和除尘工作。
国产化的包装机要逐步减少引进件，改进靖构，降低造价。
包装袋装材，国外大都采用多层牛皮纸袋,由于我国资源映乏，只能采用塑料涂膜编织袋。但因其直立性不佳,使推包机等部件用不上，影响原机型性能的充分发挥。
在包装实现机械化后，下一步的目标将是码垛机械化或自动化。为了配合码垛，包装机宜采用插口型，袋子为阀式袋，阀式袋充料后袋形饱满、整齐，码蛛稳定，可以堆得高，提高袋库的利用率,插口型包装机结构简单，不必缝包，故障率少，生产率高，粉尘也少。插口型包装机属于毛重秤计量,称量精度较净重秤稍低，即使如此，国外还是普遍采用。所以，今后嬰加快新机型的研制开发，适应不同情况的需要。
为了减轻包装机的负荷，减少包装机的数量，节省建厂投资，加快物资周转，可以发展集装袋（或箱）包装和散装散运。这不仅可以降低包装成本，提高装卸效率，还有利于促进纯碱工业的发展和开拓国际市场。

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