目前，许多地方小木泥企业的水泥包装大多采用简易双嘴包装机和用台秤目测计量，袋重偏差大，合格率低，工人劳动强度大，台时产量也很低。本文设计的自动计量控制电路，对简易双嘴包装机进行简单改造，可以达到包装和计量自动化,提高袋重合格率和台时产量，改造投资费用仅需几百元。
简易双嘴包装机是通过手丽控制摆动料阀，使1号嘴和2号嘴轮流出料进行包装。经改造后，由牵引电磁铁带动手柄动作，通辻装在磅秤臂上的计量干簧管开关和控制电路实现1号嘴和2号嘴出料自动计量转换，

先将磅秤砲预拨到袋重定量位置。当线路接通后，展如电磁铁mQi先吸合，牵动手柄使料阙关闰2号嘴，打开1号嘴，进行水泥包装计量。当袋重达到要求时（如50千克）磅尺抬起.装在磅尺上的磁铁吏干簧管吸合接通，通过控制电路,电磁铁mQi失电释放，mQ/得电吸合,牵动手柄使料阀关闭1号嘴，打开2号嘴lit行水泥包装计量,1号嘴包装的水泥即可脱粉状物料采用气力输送时，管道弯管处磨损比较严重，所以，经常需要对管道弯管处进行补焊、更换.直接影响气力输送设备的运转为沏底解決这-难题，我厂在对有关厂家进行考察学习的基础上，在生料、水泥输送管道转弯处釆用。600毫米换向球代替弯管。换向球的结构见图，其工作原理是当气料进入球体后，粉料首先冲击到球壁上，由于阻力较大.粉料首先在球内沉落堆积，当堆积到一定程度时，物料在球体内便形成一个自然通道。这样，在球壁上便形成了物料保护层，后来的物料全部冲击到保护层上，物料与物料之间进行自身的磨擦，解决了粉料输送系统中弯管磨损严重的问题。

换向球原理示意图
1进口,2.球体,3.物料填充耐磨层.4.料气自然通道,5,    6.物料填充层.

包（脱包后干簧管断开，不改变电路工作状态）。当2号嘴包装的水泥袋重达到要求时，干簧管第二次接通，控制电路翻转，重复上述过程。如此循环往复，实现装包计量自动化。整个辻程中.操作工人只需插袋，脱包和定期校准磅秤。若再装上计数器和脱包机械装置，可实现装包、计量、产量累计和脱包的全过程自动化。改造后，可使控制精度达±0.4千克,袋重合搭率达95%,适当改造传动装置，提高包装机的转速，可提高台时产量。

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