1概述
在许多特殊性工作场所，有线连接方式已远远不能满足工业生产的要求。如测量点分散的分散测控系统，或在运动构件上的信号采集等，使得通过电缆引出信号，变得不可靠或不可能了。所以须采用无线数传技术，使用无线数据传输系统来实现远距离控制。
在当下，称重计量行业中的称重数据采集，大都是采用有线连接的常规方式。常规的连接方式具有诸多不足和敞端：
A、称重传感器与称重仪表与计算机及其他附件之间的连接都需要布线，布线的隐蔽性、整齐性和维护方便性等，难以协调。
B、各种接口对连线的长度及负载的个数都有限制要求，还有负载能力情况。
C、布线较长的，容易受到现场环境的干扰影响，尤其是电气、电磁等环境较为恶劣的情况下更加突出。
D、在运动构件上的信号采集，如行车称重，与地面的计算机、仪表显示，其有线连接不可能实现。
因此无线传输在距离较远、负载较多、环境较恶劣的情况下，对比常规布线方式有着很大的优势。
最近我国提出了物联网的“十二五”发展规划，对我国物联网的发展高度重视。无线物联网，将是今后称重仪表行业，乃至电子行业的发展方向。
2称重数据无线传输系统结构，传输方式
余通牌WFJ-F/S系列称重数据无线传输系统,由WFJ-F型称重数据发射机和WFJ-S型称重数据接收机组成（产品实物如图1所示）。

图1称重数据无线传输系统产品实物图
WFJ—F/S无线传输称重仪表系统是为适应生产需求而专门研制的一种集智能称重技术和数字无线传送为一体的新颖智能型称重系统。
称重传感器和WFJ-F配套可组成称重数据显示系统，WFJ-F/S配套可组成称重数据无线传送显示控制系统。
称重数据无线传输系统，可应用于行车秤、车载秤等可移动的称重传输系统，接收仪将重量数据传送到计算机管理控制系统，可方便满足生产控制的需求。
由发射与接收仪表的清零、标定模式，无线发射与接收分为二类结构。
2.1一类发射如图2所示接收方式
由发射机标定确定量程和显示重量，接收机和发射机显示一致。
按电台传输方式，有二种操作方式：
（1）一对一形式，即发射和接收都可标定、清零去皮；
（2）一对多形式，即一个发射多个接收，只能在发射机上标定、清零除皮。

2.2二类发射如图3所示接收方式
发射机无显示，接收机具有标定、清零除皮功能（如表1所示）。其中有二次发射、多路接收。

2.3标定和除皮方式有A、B、C、D有四种模式（如表1所示），可根据现场需要选用；
模式A和B传输速度快，每次传输过程需要250ms0
模式C、D传输速度要慢，每次传输过程需要450mso

3工作原理、功能与技术指标
3.1（称重数据发射仪）工作原理
WFJ-F/M型称重数据发射仪以W78E65为系统核心，标定、设定等工作参数采用EEPROM保存，由传感器输出的重量信号经数据放大器、二阶低通有源滤波器处理后，送高精度三斜积分器转换成数字量，主机将该信号读入处理器后，分成4路进行输出和控制，其中一路送无线数传电台。工作原理框图如图4所示。

3.2称重数据接收仪工作原理:
WJF-S称重数据接收仪以W89E56为系统核心，通过串行数据口，接收机数传电台接收——发射机的数传电台发出的重量信号，接收数传电台可达1-16个，接收后经键盘操作可选择显示通道，可进行毛重皮重处理，系统有电流环大屏接口和打印接口，时钟显示和RS232串口送上位机如5所示：

3.3型号命名与规格功能
3.3.1型号规格功能如表2所示。

（1）选型注意事项：现有普通型（WFJ-F发射和WFJ-S接收）和高速型（WFJ-F/M发射和WFJ-S/M接收），普通型可适用于1对1和1对多的场合，其传输刷新速度约为1次/秒，高速型在普通型基础上研制的，除了有普通型功能外还可以组成A/B秤、接收标定和〈图2〉中的二次发射接收系统,。
（2）传输速度：高速型即WFJ-F/S/M型的发射仪A/D转换速度快，每秒钟可达100次，接收传输滞后时间仅250ms-300ms,其一般使用于计量要求高、速度快、便于控制的工艺流程中，如钢水等计量。
（3）传输距离：分体式是指发射电台和发射仪不装于一个仪表机箱中，电台发射功率大，一般应用于传输距离远（发射到接收距离在lkm-3km）场合。
4称重数据发射仪与补偿接线盒（称重传感器）的连接
补偿接线盒与发射机的连线距离一般不超过80m,称重传感器与补偿接线盒连线距离不要超过8m,否则将对称量准确度及稳定性产生影响。
4.1称重数据发射机与称重传感器的连接，如图6所示：

图6称重传感器与七芯防空插头连接
4.2称重传感器的选配
4.2.1称重数据发射机与称重传感器连接如表3所示前，要计算确定称重传感器是否与仪表相匹配，计算需知：

A、秤的量程—B、秤的自重tC、选用称重传感器的个数TD、称重传感器灵敏系数tE、称重传感器的量程。
按下式公式计算称重传感器在满量程时的有效输出电压。
［秤的自重(kg)+秤的量程(kg)lx传感器灵敏系数(mV/V)x激励电压/(传感器量程(kg)x传感器个数)
4.2.2例：仪表的激励电压为12V,设秤的量程为100t,秤的自重为20t,称重传感器的灵敏度为2mV/V,称重传感器量程为50t,用4个称重传感器，则秤的有效输岀为：(20000+100000)kgx2(mV/K)xl2(V)/(50000kgx4)
即满量程时，秤的有效输出为14.4(mV),符合仪表的信号输入范围。
4.3数传电台
数传电台，又称为“无线数传电台”、“无线数传模块”。
无线数传电台是釆用数字信号处理、数字调制解调的无线数据传输电台。
无线数传电台，作为一种通讯媒介，与光纤、微波、明线一样，有一定的适用范围：它提供某些特殊条件下专网监控信号的实时、可靠的数据传输，具有成本低、安装维护方便、组网结构灵活、覆盖范围远的特点，适合点多而分散、地理环境复杂等场合，
WFJ-F/S称重数据发射与接收系统釆用的无线数传电台的信道频段如表4所示。

5设备成套与设置操作
5.1成套设备
(1)WFJ-F型称重数据发射机    1台
(2)WJF-S型称重数据接收机    1台
(3)发射数据传送电台和安装座    1套
(4)产品合格证书
(5)使用说明书    1份
(6)发射机至数传电台两头带五芯防空插头连线  1件
(7)发射机至外大显示器四芯防空插头连线(在大屏内)    1件
(8)七芯航空插头    1只
(9)0.5ABXGP5x20保险丝管    2只
5.2操作与设置
5.2.1按键操作

(1)单键操作
•［ON/OFF］键：在称重时，按下此键5秒在继电器是否控制和累加之间切换。在参数设置状态时使菜单退回到FX.1或由FX.1退回到称重状态。
•［设定］键(对应WJF-S/M的［设置］键：在参数设置状态时，在设置参数时作位选键，按此键选中位即闪烁，并以此由高位.一>低位移动。按此键可在主菜单F1.WF2.WF3.1-*F4.WF5.1tF6.1tF7.1之间转换。另在菜单F4.3-F4.7和F5.3-F5.7中校正电流输出时作电流输出减小键。
•［重量/次数］键(对应WJF-S/M的［置数］键:在称重时，按此键可选择附显示屏在累加低位，高位和累加次数之间切换。变送器在工作参数设定状态时，按此键可在子菜单F1.1tF1.2-*F1.3.tF1.4.tF1.5.tF1.6.tF1.7tF1.8-*F1.1之间转换。进入主菜单后，可在各主菜单下的子菜单之间转换。进入子菜单后，作“次数”键，用于置入数据或选择数据。次数方法为：按此键选中位即闪烁位数字，由1->2->3^4->5-^6-►7->8-*9^0->1变化。
•［清零/输入］键：在称重时按此键可在设定范围(F3.5)清零。变送器进入称重显示状态时，按此键一次可以在(F3.5设定范围)清零。
•WJF-S/M接收机的［时间/累加］键：按此键附屏显示在日期、时间和显示重量有关值三者中切换。
•［打印］键：按一次键，打印一次显示数据。
(2)复合键操作：
O［设定］键+［ON/OFF］键：双键。同时按此双键5秒，使智能变送器进入参数设置状态。
O［0N/0FF］+［次数］键：双键。同时按此双键5秒，使按键在加锁和开锁之间切换。
O［清零/输入］键+［ON/OFF］键，确定新标定零点。
(3)WJF-S/M接收机有清零除皮功能的操作
按［除皮］键把当前重量保存且在附屏上显示而主屏上显示零，此后秤台上再加料则为净重，当加料完毕后再按［置数］键，主屏上显示毛重，多次按［置数］键，主屏上显示数在毛重和净重之间切换，附屏上显示皮重数，此时按［ON/OFF］键保存此次的净重和皮重主附屏显示0o
5.2.2WJF-F/M发射机和WJF-S/M接收机操作如图8所示：
5.2.3WJF-F/M发射机、WJF-S/M接收机菜单操作步骤：
(1)进入标定状态前的准备：
发射仪通电后，预热10分钟，先使重量变送器进入正常称量工作状态。
(2)操作设置前，须仔细阅读产品使用说明书。
6结束语
称重计量行业中的称重数据采集，大都是采用有线连接的常规方式。但有线连接方式已远远不能满足工业生产的要求。如测量点分散的分散测控系统，或在运动构件上的信号采集等，使得通过电缆引出信号，变得不可靠或不可能了。所以须采用无线数传技术，使用无线数据传输系统来实现远距离控制。无线传输在距离较远、负载较多、环境较恶劣的情况下，对比常规布线方式有着很大的优势。
WFJ-F/S系列称重数据无线传输系统，是余姚市通用仪表有限公司为适应新型工业生产需求而专门研制的一种集智能称重技术和数字无线传送为一体的新型智能型称重设备。适用于行车电子秤、车载电子秤等可移动的称重传输系统，接收仪将重量数据传送到计算机管理控制系统，可方便地满足生产控制的需求。

 

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