1前言

变频调速技术的岀现，对传统的交流滑差调速技术提岀了严峻的挑战。这不仅仅是因为变频控制器釆用了先进的大规模集成电路以及徹处理技术，极大的提高了变频调速控制器的可靠性，更主要的是采用变频调速技术可获得可艰的节能效果，特别是在大功率调速控制方面。
云南某股份有限公司在1995年选用国家建材局无锡某研究设计院的6合电磁离合滑差式调速定量给料秤，用于生产特种水泥的生料配料。使用中，由于现场粉尘大、湿度高，条件恶劣，经當引起电磁离台器堵转、造成滑差调速失控。严重影响了水泥生产的配料，影响了水泥产品的质量，降低了经济效益，对生产设备正常运行带来了极大的不便。经设计单位及厂家三方商定:将电磴滑差调速方式的定量给料秤全那改为变频器进行变频调速1调速秤机械传动部分改造。为尽可能降低改造的费用,仅将电磁离台器拆除，保留原来的三相异步电机及减速机"因此在机城方面的改造是相当方便的，不需添加任何其它器城。因为去除了电髒离合器也就从根本上解决r由于现场的高粉尘、大湿度而引起的滑差调速控制的可靠性差、故障多的问题。
2电气部分的改造
电气部分的改造是滑差调速改为变频调速的关键。因为水泥厂原先已使用了XK31称重显示控制仪，在不放弃原来的控制模式的前提下,只是将滑差控制方式改用变频器控制方式，因此不仅要考虑到硬件上的兼容，而且也要考虑到控制软件的兼容。
2.1变频调速控制器的选用
目前市场上变頻器主要品牌有日本的富士、安川、西门子的MICROMASTER及三菱、山肯等。作为一般的变频器调速功能，主要是看所选变频器技术性能是否满足要求。我们选用的是西门子的MICROMASTERMM220/3小功率变频器。谖变频器的主要技术性能指标都能满足我们的要求，如：3相380V、设定值输入0~10V或4~20mA、FID输入0~5V、模拟量输出4~20mA、及RS485通讯接口。2.2变频调速控制器的安装和接线。
由于变频器本身是一个强大的干扰源，正常工作时产生髙次谐波，相互之间以及对主控设备都会产生强大千扰。因此，变频器的安装具有非當严格的要求，不仅对于变频器的位置,而且所有有关的输入、输出电缆均应严格按使用说明书的要求进行连接,特别是对于多合变频控制器安装在一个控制屏内时更应注意(参见图1)。

图1变順常与电机连接
首先'所有变频控制器安装在控制屏内应在接地端可靠接地，变频器输出到电机的电缆成釆用屏蔽电缆并良好接地，所有的控制电缆也应釆用屏蔽电缆并接地。控制电缆与电机电缱应分开布线，不可绞在一起，以免引起电磁干扰。在现场电机处也应可靠接地。同时，为保证不受到变频器的强磴干捣XK31称重显示控制仪输入、输出信号及控制信号电缆线也应釆用屏蔽线,并应具有良好接地。
2.3变频控制器参数设置及调试
做好变频控制器参数设置及调试是设备正常运行的根本保障，现场中出现的许多冋題往往与参数设:置有关。
(1)基本参数的设置:基本参数的设置包括功能及电机參数，如额定功率、电压、电流、转速、频率等。
(2)对于不进行面板操作的方式,特别应注意将其设置为端子操作，所有的控制參数由外部端子输入，此时面板按键无效。
(3)对于外部输入的参数及变頻控制器输出的参数，也应严格按照技术要求进行设置,否则运行时会出现问题。2-4XK31称重显示控制仪与变频器的连接
XK31称重显示控制仪釆用MCS-51单片机构成，专门用于控制调速式定量给料机的仪表。由于其具有完善的輸入/输岀标准接口系统，因此对于改用变频控制器进行调速控制无须对软件、硬件作很大的改动。变频控制器输入、输出参数均为标准参数，两者接口是完全兼容的。XK31称重显示控制仪与MICROMASTER变頻器的连接。

当XK3I称重显示控制仪与MICROMSATER变频控制器正确连接后，应首先检査变频控制器参数设置是否正商,銭后将控制仪开机,进行手动操作，观察调速拜的运行状态是否平稳,并且调速范围应达到电机的额定转速。在其参数设置时应注意电机的极数，正确输入到变频控制器内。
3改造效果
改造后，设备已经投入运行半年多，达到了预期的效果,基本上避免了由于粉尘而引起的类似滑差离合器堵转的问题.设备在恶劣的环境下仍能正常运行。使用了变频调速控制器后，定量给料秤的控制精度也得到大大的提高。
通过这次改造我们认为在目前水泥厂的现场环境比较恶劣的情况下，适当投入一些资金，就可将其它的交流滑差调速控制的设备改为变频调速,这样既提高了设备运行的可靠性和设备调速控制的质量，又可以获得可观的节能效果。
 

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