连续自动真空包装机械设计中的最大难点，是产品如何自动装袋和装袋后如何自动处理直至运行到真空包装机中既定的位置。对于固体物品来说，装袋和装袋后的工序自动化并不雎解决。但对于柔软物品、液体物品或粉粒状物品等来说，由于它们的形状不同，因此装袋的条件也就不同，从而构成了完全不同的包装机。另外，由于不同的非固体物品的装袋重量、包装袋材质和规格等又各不相同，因此，对它们的真空包装工艺，无论如何也不能釆用单一的方法，必须分别逬行不同的设计。
一般来说，真空包装技术可分为三种，①普通的真空包装］②真空气体置换包装」③贴紧真空包装。其中，贴紧真空包装是在不透气的塑料膜、层压塑料硬纸、托盘等上面放列被包装物品，把它们置于真空室内，然后给真空室加热，让置于上方的塑料膜软化包容物品。贴紧真空包装自动化比较困难，除某些物品外，雄以实现自动化。
下面就以某一流水线式粉粒状化学药品两级包装用连续自动真空包装机械为例，作一介绍。
该连续自动真空包装机械属于上述通常的真空包装和真空气体置换包装的范畴。这类包装机械的主机是通用性高的传送带型连续自动真空包装机，这种包装机与不同辅机的组合并不难，对所需包装的物品的大小、品种有较强的适应性。
在设计本机时，原打算从计量装袋到外包装完全自动化。后来从实际情况考虑，又把装好物品的袋口封口部分与真空包装机的封口导向装置的配合工序改用人工。为了降低成本，而使用聚乙烯内包装袋,并使其封口部分瓯需余量短一些。此工序若用机械处理则难以奏效。外包装用的是纸板盒或纤维容器。
本机配套用的真空包装机，原是在自动计量装置上附加喷嘴式简易脱气装置和封口装置。但这样组合的真空包装机的真空度不高，达不到这种产品所要求的包装真空度。因而在这次设计中取消了附加部分，釆取了用传送带往连续自动真空包装机里输入的方式。本机包装的药品有两种，其中一种对包装真空度的要求不高，因此釆用压力传感器来进行自动转换，可按需要选择真空度。另外，当外包装釆用纤维容器时，物品不必运行到纸板盒封口机处，可中途由搬运传送帯经旁路运走。
本连续自动真空包装机械的工作流程如下，
（1）    用气动机械把要进行包装的药品送到自动计量装袋机构的料斗中。
（2）    把内包装用的聚乙烯袋置入纸板盒或纤维容器里。为了在装药品时袋口不粘附药品，须先把袋口往外翻。因为封口部分一旦有粘附的异物，热封口时就很可能达不到密封要求*
（3）    把放入内包装袋的纸板盒（或别的外包装容器，下同）置于传送带上，被顺序传送到自动计量装袋机构处。
（4）    当纸板盒到达自动计量装袋机构的规定位置时，传感器发生信号，从料斗向袋中装入规定量的药品。
（5）    装袋完毕后，输入传送带把纸板盒传到连续自动真空包裝机处。
（6）    操作者使原来翻口的袋口复原，并把袋口放进封口导向装置。封口导向装置和封口棒的高低可根据装袋量的多少进行调节。
（7）    连续自动真空包裝机械的传送带移动，停在连续自动包装机内的规定位置，真空室的盖子关闭，然后真空泵工作，抽吸室内空气.当达到所需真空度时，进行内包装袋的逐个封口，然后真空室盖子打开，真空包装的产品就可送到下一工序。在真空封口工序期间，同时要准备好下一批要进行真空包装的工件，所以几乎没有空载时间。
（8）当外包装是纸板食时，用传送带将其送到纸板盒封口机处，它会把内包装袋的袋口掖进盒内，再折叠纸板盒，用胶纸带封口。当外包装是纤维容器时，不用纸板盒封口机，可由旁路传送带运走，在成品堆码处由工人给容器加盖。
以上是化学药品的两级包装用连续自动真空包装机械的实例.在本例中，给真空包装机供料的过程未能实现自动化，这是不足之处。前面已经讨论过，在真空包装线自动化的设计中最困难的正是给真空包装机自动供料的过程。

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