前言
在食用盐、婴儿奶粉、小麦面粉、精饲料、混凝土等公司的生产制造中，颗粒物和粉末状原材料商品包装是一个十分关键的阶段。单机实际操作的机器设备和单一包装种类、规格型号的包装机不符合智能化制造业企业的必须，不仅规定包装工作先后进行自动包装、运输、检验、存储等工艺流程，并在速率、品质、卫生状况和色调花纹等层面做到商品规定。规定生产线自动化水平高、速度更快、适应能力强。文中为能完成颗粒物、粉末状原材料动态性称重和包装的自动包装线设计方案了控制系统。自动包装生产线工作内容与操纵规定自动包装生产线是将自动包装机、輔助机器设备及其运输设备依据商品包装加工工艺，按一定的次序组成起來，另配以相对的检验、操纵、自动调节赔偿设备等而构成。包装物件由一端持续送进，包装原材料在相对的工序添加，物件按生产流程次序历经各工艺流程，商品从另一端輸出，使物件在不用人力参于实际操作的状况下自动进行运输、包装的整个过程。
颗粒物和粉末状原材料的包装生产流程为：包装原材料运输：为防止软性原材料在不一样支撑力功效下的伸缩式，保证 商标logo的详细，设定一个自动检验赔偿设备。包装原材料成形：在成形组织 功效下，将送至的包装原材料做成要求的样子并包边，只保存一边张口于己填充原材料。
原材料称重与填充：根据称重手机上下载的物重检验设备完成对原材料的高精密动态性称重，称重好后靠自身重量或加料组织 装进已成形的包装袋内，它是全部生产流程操纵的重要。%抽真空或打气、密封：可在填充料的全过程中另外开展，不一样商品有的包装好后要抽成真空（祛除气体避免 空气氧化霉变），有的商品则必须充进防御性的无菌检测汽体（N2等）。&断开送出：边制袋边投料的包装机一般全是在全部的包装实际操作进行后，再将其断开送出。’物再选别：二次称重，挑选出合格产品，不及格分离去除。
自动包装线关键由称重机、成型填充全自动封口机、物重选别机、复印器、皮带输送机等构成。依据生产流程规定，控制系统务必具有一下作用：从包装物件输入到包装商品輸出的全部工艺流程姿势的顺序程序对称量重.
结语
热扎精挤压机弯辊液压伺服电机控制系统在热轧带钢长短上赔偿凸度转变，较大 调整范畴。因为在设计已需注意到使液压机械和液压件，具备尽量长的使用寿命，因而今后的维护保养和维修花费，可最大限度的减少。以便融入高些的冷轧速率、生产率和万改方善数成据品样子，在热扎精挤压机中选用液压机弯辊是务必的。量的模拟量输入操纵；以便监视系统的运作状况、便捷的键入工作中主要参数、简单化实际操作控制面板，应具备友善的工业触摸屏；具备健全的常见故障检验和警报作用。生产线上的动态性称重机、成形填充全自动封口机及复印器等选用气动式实行元器件，继电器操纵汽缸进行相对姿势，而包装原材料的运输、牵引带和包装进行后的分选、运输等由电机进行，因此 自动线控制系统关键由气动式操纵和电动式操纵两一部分构成。
!气动式控制系统
气动式操纵电路原理图如图所示1所显示，关键由"一个二位五通电液换向阀、"一个单功效汽缸、一个调压阀相互配合气压表、空气过滤网和空压机构成。生产线以便完成高精密动态性称重，盛料斗设计方案了三料口开料设备，称重机的盛料斗底端安裝有大中小型#个水利闸门，各自由#个继电器操纵#个汽缸进行大、中、小水利闸门的启闭。别的汽缸各自操纵称重料仓仓门的启闭及其复印器的复印、横封器密封的断开、保温板的撤出等，气动控制阀关键液压控制系统、实行元器件作用与对应关系如表1所显示。

自动线控制系统是一个次序控制系统，以便完成高精密动态性称重，需要对称重净重开展检验和操纵，因此 硬件配置系统软件选用可编程控制器做为主控制板，配上模拟量输入控制模块和触摸显示屏，集中控制各种各样输入、輸出数据信号，控制系统硬件配置构造.

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