1引言

固定式包装机出灰系统经常卡闸板是水泥生产中较为普遍的现象。我厂使用的是G4201C型固定式双嘴包装机，卡闸板的现象更为严重。水泥磨尾尽管装有回转筛，水泥中仍然会有一定数量的细小料渣和钢段碎渣.使用矿渣作混合材时,水泥中所含的细小铁渣也会増多•因此，包装机卡闸板的现象经常发生，轻者要用力摇动手柄,重者停机拆卸出灰口，严重影响生产进度，更为甚者，一旦在闸板、出灰口和出灰罩上被磨损出沟槽，卡闸板的次数就明显增多,装几袋卡一次或装一袋卡几次,此时只好拆下弃旧换新。

前几年,我厂对出灰罩和出灰口做过多次改进，开槽促进排渣和用耐磨焊条堆焊的方法均无多大作用。

今年对出灰罩的改进，取得了令人满意的效果。运行三个月来，没有发生过卡闸板的现象.既达到了设计产量,又减少了设备损耗。对有类似情况的水泥厂可作参考.

2改进原理

闸板在原装配中是夹在出灰罩和岀灰口之间做往复运动工作的。间隙属动配合，由于加工精度不太高，细小的渣子免不了要随闸板的开关动作带进间隙，又因渣料并非球形，随着闸板的运动必然造成部件表面的磨损而使间隙逐渐増大。在这个阶段主要表现为闸板不灵活，卡闸板的现象较少.随着间隙的不断增大,较大的渣粒就容易进入间隙，造成更严重的磨损，形成恶性循环，因为较大颗粒的强度大,卡闸板的现象也就屡见不鲜了.

我们根据几年的观察，发现闸板与出灰口接触的一面磨损较轻.原因是靠出灰嘴的一面无多大压力。于雌補板一面贴住出灰口，另一面将原来的间原放大到20~30mm,即让闸板的这一面处于水泥散灰的自由环境之中。若有渣粒进入出灰口一侧的间隙，则闸板可以向另一面的水泥散灰中退让，从而使闸板始终处于灵活的动作状态，

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