0引言

散状物料称量的包装系统为目前国内粮食，医药，化工等行业广泛应用，长期以来，由 于利用弥体标尺的移动,通过继电器控制进料的启停，其精度低，速度较慢,魔以实现全方 位定量包装的自动化.为此，我们在定量包装系统中应用单片机实现散料重量的自动检测 与控制，提高了包装度和精度，

1微机控制系统

包装机械计量系统是通过控制继电器的通断来改变加在电振给料机的供电电压幅 值，以实现从（0〜90%） FS的“粗加料”和（90%〜100%） FS的“细加料”应用微机，它 的控制原理图如图1

主机采用8031单片机，外扩一片8K的EPROM2764做为程序存储器.数据存储器 选用8K的ETROM2816利用其可在线擦写功能以实现给定重量等数据的存储,用一片 8155作为扩展I/O 口 .其中PA和PC 口用于扩展4X3非编码键盘.十个数字键（0〜 二个功能键.死,氏口用来连接四位数码显示器.

2信号的采集与处理

林重传感器是整个系统的关键部件之一，这里选用高精度S型应变式称重传感器 该传感器精度高，稳定性好，抗干扰力强,被检测的重量信号经传感器，滤波、放大后送到 0809ADC中,将模拟量转变成数字量送到刖31单片机中，采集的数据与键盘给定的希望 值相比校,利用输岀口 P.。，巳.：分别控制二个直流继电器J, -L的通断.

开始时同时接通,进行“粗加料”，完成给料的90%，当达到此重量时L断开丄 继续接通，进行“细加料”，当达到重量给定值10。％时丄关断，从而完成一次计量，若要 改变包装重量值.只要利用键盘重新送入给定值叩可.

3输岀控制部分

系统的输出控制部分包括二个直流继电器L.L的控制，通过L』的通断改变加在 电振机的电压幅值，以实现“粗”、“细”加料，8。31的PuoPl,.经光电隔离接至控制继电器, 从而实现对电振机的控制.

4应用软件

应用软件是与特定的硬件系统相配套的，完成一定控制功能的软件系统，它包含很多 内容,鉴于篇幅限制，此处给出几个主要程序流程图.

*电；8155初始化