1. 碳酸氢铉包装机技术特点

碳酸氢铉包装机是针对碳酸氢铉的 特点专门研发的净重式(双秤)定量包装机，以 25 - 50 kg小包装为例，该包装机精度等级达 到±0.2%,大大优于目前碳酸氢铉行业标准 的±500 g指标，速度达到500-600包/h ：

该包装机整机釆用不锈钢316L制作,主要由 搅拌破拱装置、双绞龙变频给料机构、称重机构、 下料斗夹袋器、控制系统等组成，与输送机、缝包 机等组合在一起，可形成自动定量包装生产线 包装机釆用人工套袋、自动称重的形式，一般1台 包装机仅需安排2名包装工(套袋和缝包)即可 达到超过100 kt/a的包装量。

1. 碳酸氢铉通过料仓进入进料箱后，搅拌 破拱装置防止出现堵料现象，使包装过程更流畅。 进料斗内壁和搅拌轴采用特氟龙(F40),彻底解 决物料黏结在仓壁上的问题。
2. 该包装机每个称重机构配2组独立的绞 龙变频给料装置，通过变频控制绞龙的工作状态, 实现了粗、中、细三级进料，既保证了包装速度，又 提高了包装精度。绞龙及给料装置内壁均采用特 氟龙(F40),防止物料黏结。
3. 称車机构是由2套独立的称重单元组 成,每套称重单兀由三点悬臂式传感器、称重斗、 秤门、气缸等组成，由控制系统根据称重传感器信 号的反馈控制给料速度，以达到速度与精度的最 佳匹配。双秤独立工作，交替下料,由控制系统实 现互锁。秤桶内壁内衬聚四氣乙烯板，防止物料 在秤桶内壁黏结。
4. 下料斗夹袋机构由下料斗、夹袋器、气 缸、气振动设备组成：下料斗夹袋机构起套袋、检 测袋等作用，内壁均内衬聚四氟乙烯板，防止物料 排料不畅或黏结在下料斗内壁.
5. 内侧设有氨气回收接口，通过氨气回收 接口与氨气回收装置的连接，氨气得到回收和再 利用，包装现场环境明显改善：
6. 装满物料的包装袋由成品皮带传送至缝 包机，人工封口缝包。缝包结束后,成品由输送机 送入成品库或者直接装车，完成包装过程。

2. 维护与保养

碳酸氢铉包装机的日常维护保养工 作包括：日常清洁工作,保持设备干净整洁;检查油 水分离器，压力控制在0.4-0.6 MPa,并及时排水; 检查传动部件工作是否正常，固定螺栓是否有松 动，并及时排除出现的问题;经常检查电机减速机 等需要加注润滑油的部件;经常检查气路各连接处 是否有漏气、气管有无破损,并及时检修或更换相 应部件;设备长时间停运时，应进行全面清洁工作, 将料仓中的物料排尽,对传动部分加注润滑油等，

3. 应用情况

(D2011年11月，湖北某化工有限公司对产量约150 kt/a碳酸氢铉包装线进行了技改, 在原来离心机下人工包装的位置改为皮带输送， 把4台离心机的物料由皮带转运后送入包装机的。

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