为适应自动化配料的需要, 专门为自动化配料系统研制了高精度配料控制显示器, 改变了传统快慢速给料控制方式, 采用了连续无级变速给料方式, 在数学模型的基础上实现了高精度自动配料。

随着计算机应用领域不断扩大, 人们以往的想法现在大多已变成现实, 这是集人们的智慧、微电子技术、计算机技术等综合应用的结果。各行业对配料的效率和精度要求越来越高, 人工配料已远远不能满足连续化、自动化生产的要求。所以研制高效率、高精度自动配料生产线势在必行。但配料控制显示器是关键的设备之一, 在以往的配料设备中存在以下几方面不足给料方式上只有快慢速给料, 配料精度的合格率达不到要求控制信号只有给料控制, 其它动作控制满足不了, 即使采用动作配合也不理想, 且控制算法也难实现一般均是单物料工作方式, 不适于连续自动配料生产线。配料现场及工艺要求, 一般配料工业现场粉尘大, 工作环境恶劣, 劳动强度大, 污染环境, 不利于操作人员的身心健康配料品种多, 标准量各不相同, 对每种物料下料速度和称量精度都要求严格, 生产也要求较高因原料供应厂家不同, 料样为粉料的情况下, 物料的粘度、比重各不相同, 且物料随温度、湿度变化易粘连、结块, 使物料的流动性降低, 对称量精度有一定的影响。基于以上分析, 新的配料系统应具备以下几个功能：

改善工作环境, 提高生产效率, 减轻劳动强度。· 具有配方管理功能, 配方的建立、修改、打印、删除、运行等。· 具有实时监控自动连续生产的功能, 且设备的密封性好。· 具有实时数据采集、记录、打印、查询等功能。每种物料在配料过程中一般有给料、称量、破拱、卸料、报警等动作。针对以上工艺要求和系统功能要求开发了能满足要求的配料控制显示器。

配料控制显示器的功能

根据配料工艺和配料系统的要求, 配料控制器应由以下几部分组成称量功能, 即电子秤配方存储运行功能通讯功能控制功能手自动转换功能再启动功能。

配料控制显示器的研制主要从以下几点考虑虽然每种物料的设定值、粘度、比重不尽相同, 但在配料系统中设备需求和控制动作是一致的采用分散控制的思想, 将称重显示、动作控制、给料控制分、

结束语

经过安装调试, 拉压测试仪已正式投人使用。从使用效果来看, 除正常时漂外, 仪表的示值相对误差控制在士10%以内且运行稳定, 达到预期目标。但配料仪表功能尚不十分完善, 有待于进一步的研究开发, 此工作正在进行。

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