1存在问题

包装机在使用过程中有时会出现条盒卷烟缺 透明纸、透明纸偏移和烂透明纸无法检测等问题。虽然包装机的辅机条外透明纸包装机设计有条 外透明纸存在检测器，用来检测条外透明纸的输送，但未设计有透明纸缺陷检测装置⑴。随着条烟输送系 统及自动装箱机的普遍使用，许多卷烟厂不再使用人 工装箱，条外透明纸缺陷无法人工检测。缺透明纸或烂透明纸的条盒卷烟在输送过程中容易散包，造成条 烟输送系统堵塞故障，使合格条烟挤压变形，还会出现 有透明纸缺陷及变形的条盒卷烟流入市场问题。为 此,设计了条外透明纸缺陷检测装置。

2改进方法

为了对条外透明纸质量缺陷进行有效检测，选用光纤传感器作为检测元件,光纤传感器具有灵敏度高、 精度高、智能化、可实现非接触测量、使用简便等优点。 条外透明纸检测装置由2个反射式光纤传感器、1组对射式光纤传感器、1个条盒同步传感器、1个条盒移 位传感器和1个可编程逻辑控制器PLC组成。

在条外透明纸包装机第二顶升装置⑵的两侧安装2个反射式光纤传感器，用来检测条盒卷烟外表面的透明纸，如果条盒卷烟缺透明纸、透明纸偏移或烂透明纸,2个反射式光纤传感器至少有一个检测不到 透明纸，从而判定为条盒卷烟缺透明纸或透明纸偏移。

在条外透明纸包装机第二顶升装置的底部安 装1组对射式光纤传感器，用来检测条盒卷烟底部透明纸。当条盒卷烟底部出现烂透明纸时，散开的透明纸会遮住对射式光纤传感器的光束，使对射式光纤传感器的信号发生改变，从而判定为条盒卷烟底部烂透 明纸。

条盒同步传感器安装于条外透明纸包装机条 盒推出装置的导向轴下方，当条盒卷烟到达2个反射式光纤传感器的下方时，条盒同步传感器刚好被触发。 条盒移位传感器安装在条外透明纸包装机第一顶 升装置的上方,条外透明纸包装机每输出一条烟, 条盒移位传感器触发一次。如果上道工序有条烟剔除动作而使条外透明纸包装机无条烟输入时，条盒移位传感器不被触发，保证了条烟剔除移位准确。

PLC控制方式 为：条盒同步传感器触发一次，检测装置对条盒卷烟进行一次透明纸检测，当反射式光纤传感器或对射式光 纤传感器检测到条盒卷烟缺透明纸、透明纸偏移或烂 透明纸时,PLC进行移位处理；当检测到的有透明纸缺 陷的条盒卷烟到达条烟输送系统的S型提升机入口 时，PLC指令S型提升机停机，S型提升机的挡板被打开，有透明纸缺陷的条盒卷烟被后面的条盒卷烟推出, 不进入下道工序。有透明纸缺陷的条盒卷烟被剔除后，操作工复位S型提升机挡板,S型提升机即可恢复 运行。

3使用效果

包装机安装条外透明纸检测装置后，可在包装机不停机的情况下准确剔除缺透明纸、透明纸偏移、 烂透明纸的条盒卷烟。装箱工序条盒卷烟条外透明纸缺陷反馈由改进前的20 -25条/d减少为0. 1 ~0.2 条/d,而且该检测装置成本低，安装简单，调整方便，检测可靠，能有效避免有透明纸缺陷。

本文源于网络转载，如有侵权，请联系删除