包装设备是随着新包装材料出现和包装技术不断革新而发展的，尤其是上世纪60年代以来，新材料逐渐代替传统的包装材料，特别是采用塑料包装材料后，包装设备发生重大变革。我国物流包装行业从上世纪70年代起步，80年代末和90年代实现了高速发展，目前已初步形成门类比较齐全， 品种基本配套的产业，并且在物流运作过程中发挥着重要作用，例如：大幅提升效率。通常机械包装的效率比手工包装高几倍甚至几十倍；改善劳动条件， 降低劳动强度。手动包装的劳动强度很大，用手工包装体积大、重量大的产品，既消耗体力又不安全；对于质轻件小的产品，由于手工包装动作单调，会使长期从事此类工作的员工发生身体损害；降低包装成本，节约储运时间。采用压缩包装机对产品进行压缩，可大大缩小体积，从而降低包装成本，同时也可节省仓容，降低仓储费用和运输费用。减少包装场地面积，节约基建投资。采用手工包装，由于包装工人多，工序不紧凑，包装作业占地面积大，基建投资多，而采用包装设备后产品和包装材料供给比较集中，各包装工序安排紧凑，因而可以大幅减少相关投资……尽管我国物流包装发展如今已取得明显进步，但随着市场需求变化和技术发展，还是对物流包装研发提出了新的要求。尤其是随着微电子技术、磁性技术、信息处理技术、传感技术（光电及化学传感器）、柔性制造技术等等高新技术的发展，使物流包装设备创新速度明显加快，并呈现出以下趋势。高速度与高质量随着电商等企业仓储规模日益扩大、物流作业量不断增加，客户响应时间越来越短，要在极短的时间内完成拣选、配送任务，必须不断提高物流处理能力和运行效率，其中关键一点就是提高包装设备的运行速度、识别速度、运算速度等等。物流包装设备在保持高速运行的同时， 也必须保证质量可靠，需要在设计与制造上采用先进技术，使凸轮与连杆等主要机构达到最佳状态，工作可靠、冲击与噪音小。

多功能与低消耗

现代多功能包装机将取代以前的单功能包装机，而且耗能越来越低。包装机的多功能主要表现在所用包装材料或容器的多样性、所包装物品的多样性以及所完成包装形式的多样性方面。目前包装设备商越来越注重开发速度快、成本低的包装设备，其未来发展趋势是更小型、更灵活机动，更趋向于多用途和高效率。

标准化与系统化

标准化、模块化已成为物流设备发展的必然趋势，包装设备同样如此，只有这样才能缩短其制造周期，并能降低成本、提升包装质量。物流系统化是指组成物流系统的设备成套、匹配时，可以达到高效、经济的要求。在物流包装设备单机自动化的基础上，通过计算机将各种设备集成系统，通过中央控制室的控制，与物流系统协调配送，形成不同机种的最佳匹配和组合，发挥最佳效用。为此，成套化和系统化是物流包装设备的重要发展方向。