称重控制系统主要由称重显示控制器、机械秤体、称重传感器等主要部分组成。称重显示控制器的作用是实时对称重传感器信号和速度信号进行采集、运算，根据设定要求，输出控制信号控制机械传动装置。同时显示必要参数，从而完成称量、运算、显示、控制的功能，它的性能优劣直接关系称重控制系统整体技术水平的高低，现就国内外称重控制仪表的现状与发展作一综述。

国外称重显示控制器产品的现状

作为称重控制系统的“大脑”、“心脏”，国外公司对称重显示控制器的研究开发工作尤为重视，投入了不少人力、物力，每个公司都有自己研制的产品，如某公司的FC0-431、INTEPLUS、MULTICONT、DISCONT，日本某衡器公司CFC-100，美国某公司的MT2000，美国梅特勒 -托利多的PATHER表等等，这些称重显示器均已经形成模块化、系列化，从技术角度看，从80年代的单板机（Z-80为代表）到90年代的单片机（8031为代表）以及90年代末21世纪初（单片机8096、智能模块、PLC），可以说，称重显示控制器生产制造水平已经取得了飞速发展，并采用目前电子技术发展的新技术，如SMT表面焊接、专用智能信号处理芯片等，其产品功能齐全，可靠性较高。

国内产品现状

　　国内许多厂家亦自主开发了一批称重显示控制器，如合肥某公司（自动化所）是国内从事自动化称重设备研究开发较早单位，在吸收消化引进技术的基础上，十多年来先后研究开发生产了多种型号的称重显示控制器，如：SPC-51A、JK、FCO-451、SK-PLC等，目前，已累计推出近千台（套），该产品功能齐全、使用稳定可靠，价格适中，受到国内广大用户的欢迎。此外，承德自动化称重仪表厂、成都科学仪器厂等单位也推出一些称重控制仪表。从总体上说，由于受国内制造水平限制，称重显示器的技术含量、功能，特别是在通信网络等方面与国外相比尚有一些差距。

存在的问题

　　称重显示控制器，尤其用于定量给料机（配料秤）、喂料控制系统的控制仪表，国内尚无统一的国家标准，各个厂家一般按照皮带秤的标准（GB7721-1995）中对控制仪表提出要求，由于对标准的理解不同，应用范围不同，所以存在产品技术规范、具体技术指标不同，造成产品标准不一，给用户使用、维护带来困难。

　　由于称重显示控制器在市场经济份额中比例小，大集团（公司）不愿介入，中小企业占绝大多数，由于资金、力量等因素的制约，造成低水平的重复，产品的技术水平不高、通用性不强，没有形成规模化生产，与国外先进水平有一定差距。

　　过低的价格往往导致设备和配套件质量低劣，造成产品研发、质量、售后服务跟不上，给用户带来损失。

称重显示器发展趋势

1、加大科技投入，加强基础应用研究。在计量称重控制领域中，目前已经广泛采用新技术，如：控制数学模型的建立、系统理论、模糊理论、人工智能、神经网络、数字滤波、振动理论、阻尼技术、自诊断与自适应技术等，比如，合肥某公司研制的SK-PLC控制仪表运用在煤粉定量控制系统中，已经摒弃原有的简单 PID调节控制思想，而大量揉和了数字滤波、人工智能、自诊断与自适应、前馈调节等多项自动化控制领域中的新技术，经过现场实践证明，效果很好。

2、研制开发具有自主知识产权的称重显示控制器，走内引外联发展之路。
①称重显示控制器走模块化、智能化发展的路子，采用可靠性高的PLC及集成化芯片（模块）作为控制仪表硬件。
②关键的控制思想、控制策略、技术标准等（软件）由设备生产制造厂家提出，采用OEM（集成制造）技术与专业称重仪表厂家合作，在生产技术、称重显示器工艺等方面有新的突破。可以借鉴国外同行的经验，有的公司，往往自己并不生产控制仪表，而仅仅提供方案、设计思想、软件，而具体称重显示器制造（硬件）则交与专业称重显示器生产厂家制造，发挥各自的优势。

3、统一产品标准，建议根据在GB7721-1995国家标准以及国际上通行的OIML76号建议书基础上制订称重显示控制器的国家或行业标准。与国外称重显示控制器相比，功能单一，缺乏总线功能是最大的缺点，随着DCS系统在新建水泥厂的广泛使用，直接用总线方式与DCS相接、并交换数据和信息使系统构成简单化，是一种必然趋势。国外新一代称重显示器已经推出了这一功能（总线方式、以太网）。而我国至今尚无此种仪表（一般以RS232、422、485方式给出），这是我们今后必须努力的方向。

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