1智能型定量包装秤的组成与特点
1.1组成
智能型定量包装秤主要由给料装置、秤斗、秤体、气动控制系统、传感器、智能控制仪表等组成，如图1所示。
其工作过程是秤斗通过吊挂装置直接挂在两只悬臂梁式数字传感器上，传感器将重量信号传输给智能型控制仪表进行自动控制定量称重。

注：1-传动部分2-给料装置3-电磁阀4-给料口5-双螺旋6-截料门7-三联件8-秤斗9-秤体10-钢丝绳11-限位螺栓12-传感器。
图1智能型定量包装秤机械结构示意图
1.2特点
智能型定量包装秤主要有以下特点：
（1）最大秤量：25kg、50kg等。（2）称量速度：最大秤量25kg时为（200-400）包/时，最大秤量50kg时为（180-240）包/时。（3）最大允许误差：土0.2%。（4）适用范围：用于面粉、淀粉、饲料以及食品、化工、轻工、建材、冶金等行业粉状物料的自动定量包装。（5）该系统具有精度高、整体性好、速度可调、环保操作和结构合理等特点。
2智能型定量包装秤的设计
2.1系统的主要技术指标与特点
（1）最大秤量范围：可进行多秤量选择，25kg、50kg等均可。
（2）称量速度：最大秤量为25kg时，可以达到每小时计量包装（200-400）包/袋；最大秤量为50kg时，则可达到每小时计量包装（180-240）包/袋。（3）计量准确度等级：X（0.2）级，动态测试时最大允许误差：土0.2%（参照《JJG564-2002重力式自动装料衡器》国家计量检定规程）。（4）适用范围：用于淀粉、面粉、饲料以及食品等粉状物料，进行自动定量包装。（5）系统特点：计量精度高、可以调整包装称量的速度、结构合理、整体性好和环保操作等特点
2.2智能称重控制仪的设计要点
智能型定量称重控制仪是自动定量包装称重系统的主控部分，核心部件为微电脑，组合滤波器、高性能放大器以及A/D转换器，结合为一体化的测控系统，它有以下优点①体积小;②精度高；③可靠性好；④调试方便和；⑤功能齐全。
2.3称重控制仪的硬件结构设计
当称重传感器承受到物料的重量时，传感器将重量信息转化为毫伏级的电压信号，并输出给仪表，由信号放大器放大后，再经过A/D交换器转换成计算机可识别的数字量，计算机接收到数据后会根据设定的指令进行处理及分析,然后发出各类的控制信号，这些信号经过多级驱动，控制电磁阀工作，从而完成整个控制过程。2.4称重控制仪的软件设计与功能
（1）监控程序：用于调试，不控制仪表；（2）初始化及功能判断程序：设置输入、输出口、中断向量以及特定内存等，此程序还有一个功能是判断下一步的工作流程是计量或者自校；（3）自校程序：持续地对标准值进行釆样、显示，调校称重传感器的零点及仪表灵敏度，作为判断指标使用；（4）计量程序：本例中，根据图3所示的编制，设计计量程序的功能和时序如下，粗喂料的过程经历t0-t1'时间段，到达11时，系统关闭粗喂料；细喂料过程经历t1-t2'时间段，到达12时，系统关闭细喂料；等待空间落料和显示称重这段时间为t2-t3；排放物料为13-t4时间段。关粗喂料的重量控制值设定为W1，关细喂料的重量控制值设定值为W2,实际物料重量控制值设定为W。
3智能型定量包装秤的误差分析
3.1试验定量秤的性能规格
最大秤量：25kg/次；计量准确度：静态土0.1%,动态±0.2%；包装准确度：十次称量平均值的允差±1.6%。；单次称量的允差±4%。；称量速度：240次/时-320次/时。
3.2试验条件
（1）    试验用物料。①标准粉,含水分14%②生产流程中的粉料,流量波动较大。
（2）    试验设备。①三倍于自动称量准确度的检验衡器一台；②分度为1/10s的秒表一只；③四等砝码按需要数量准备。
（3）    气源。气源为面粉厂集中供气，秤上调压到0.35MPao
3.3试验内容
试验中对样机称量准确度作了实测记录。记录仪表显示值，并在校验秤上测出对应面粉包的实际重量。（1）仪表显示值共记录1600次。（2）校验秤共校验称重对应的1600个面粉包的重量。3.4误差分布
（1）以每次称重显示的重量值为纵坐标，称重次数按比例在横坐标上作图，得到称重显示值的误差分布。（2）以面粉包在校验秤上称重的偏差值为纵坐标，校验称重次数按比例在横坐标上作图，得到1600个面粉包校验值的误差分布。
3.5误差分析
（1）秤的动态称量精度，即仪表显示值的准确度，在±0.2%以内的为1596次，占全部次数的99.13%。(2)包装精度，即校验秤校验称重值的准确度，在±0.1%以内的包数为1156次，占全部次数的72.25%,在土0.2%以内的包数为1548次，占全部次数的96.75%；其余占总数3.25%的52次超过±50g,但均不超过±100g,即单次称量误差在土4%。以内。(3)每10次称量为一组，每组平均值的误差在±1.6%。以内。(4)包装物称量平均值的误差接近于0。(5)仪表显示值和校验秤校验称量值的离散情况均按正态分布⑵。
总之，提高智能化程度，降低对操作者的要求，提高效率是包装行业发展的趋势。智能定量包装秤引入了自学习、自适应的功能，在保证包装精度的前提下可达到最佳包装速度，具有较好的发展前景。

传输技术，提供视频质量诊断等智能分析技术，实现全网调度、管理及智能化应用，为智能建筑提供一套“高清化、网络化、智能化”的视频图像监控系统，满足智能建筑安全防范的全方位部署需求。
②系统设计。视频安防监控系统由前端摄像机、传输通道、存储管理中心、监控管理中心四个部分组成。前端支持多种类型的摄像机接入，根据智能建筑的特性配置高清网络枪机、球机等，前端网络摄像机将釆集的网络数字信号，按照标准的音视频编码格式及标准的通信协议,可直接接入网络并进行视频图像的传输。传输网络通过网络传输设备将前端网络高清摄像机连接至存储系统，根据前端摄像机的规模选择合适的存储方式(NVR/CVR/云存储)，对前端图片视频流等数据存储、读取、管理等。监控中心配置视频综合平台，完成视频的解码、拼接；部署显示大屏用来将视频进行上墙显示等。设计应用管理平台对高清视频和用户进行统一管控，并且配置PC工作站进行预览、回放、下载等操作。
(5)入侵报警系统设计。
①系统概述。入侵报警系统主要通过探测感知设备对智能建筑内外重要地点和区域进行布防，以及时探测非法入侵，并在探测到有非法人侵时，及时向有关人员示警，包括自动报警系统和人工报警系统。
②系统设计。入侵报警系统一般由入侵探测器、报警控制主机、传输部分等组成，其传输分为总线传输、多线传输、总线与多线混合的有线传输方式或无线传输方式。
系统由周界围墙入侵报警和室内入侵报警组成。在智能建筑周界围墙上方安装电子围栏系统，每100米设为一个防区，每个防区可联动周界摄像机，实现对周界区域的入侵防范。在各智能建筑通向室外的出入口，重点建筑门窗部位加装红外/微波双鉴探测器，每个入侵报警探测器可与室内监控摄像机联动，实现对防护区及禁区的入侵防范。
(6)停车场管理系统设计。
①系统概述。停车场管理系统将计算机管理、自动控制、以太网实时通信、图像识别等技术有机的结合起来，通过电脑管理，可实现车辆出入管理、自动存储数据、图像对比等功能，保证场内车辆的安全和便于随时了解场内车辆的动态，做到准确、高效的动态管理，灵活、多功能动态的査询和安全、严格的保卫功能。
②系统设计。系统由服务器主机、入口信息屏、车位引导信息屏、车牌识别一体机(显示屏、道闸、补光灯、摄像机一体)、视频探测器、寻车査询机、停车收费软件等组成。
系统设计视频车位引导和反向寻车，利用视频探测器对车牌信息、车位状态进行识别和釆集，并釆用TCP\IP网络将数据传输到后台。设备运行状态、车位占用状态、车牌停放位置等信息均上传至系统平台，平台再将数据实时下发至室外信息引导屏，告知车主各区域的剩余车位数量，进行车位引导。
(7)建筑设备监控系统设计。
①系统概述系统是对所有建筑物内的空调系统电梯给排水、供配电系统等进行监测、控制和管理，从而管理机电设备的运行状态、运行参数设置，最终达到设备管理、环境温湿度的舒适性控制、节能管理等功能。
②系统设计。系统釆用开放的网络协议-BACnet，釆用四层网络结构：管理层、集成层、现场控制层、传感器/执行机构层，以集中监视、控制和管理为目的而构成的综合系统，实现对冷冻站系统、热源系统、空调机组、新风机组、联网型风机盘管系统、送排风机组、给水系统、排水系统、照明系统、电梯等的运行监控。可以大量的节省人力、能源、降低设备故障率、提高设备运行效率、延长设备使用寿命、减少维护及营运成本，提高建筑物总体运作管理水平。
(8)机房工程设计。
①系统概述。机房是智能化信息系统的核心基础设施，是整个智能化信息系统的网络管理、综合业务管理的管理中心，同时也是智能大楼消防控制系统、安全防范系统、楼宇自控系统等智能化系统设备控制的管理中心。
②系统设计。机房的选址、机柜机架作为机房规划的一部分，它的合理布置和使用，尤为重要。在设计中，严格按照相关标准规范要求，并结合本智能建筑机房的具体特点和使用要求，对机房装修(包括墙面、天花、地板等)、机房供配电及照明、机房UPS电源、机房防雷接地系统；机房空调；漏水检测及防水工程、机房消防、机房综合布线及机柜系统等进行统一规划，深化设计，为智能化系统网络核心设备提供高质量、高可靠性的运行环境条件。
3结语
随着弱电技术的进步，将推动建筑设备的智能化发展，满足多样化的用户需求，弱电智能化系统的集成度将越来越高，应用范围将越来越广,并且可以有效发挥各项系统功能。此外，随着计算机技术和网络技术在智能建筑中的应用日益深入，建筑智能化系统中的网络通信系统和信息网络系统的功能将不断完善，并逐步形成可以适应人们多样化需求的智能建筑管理系统。

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