来源：网络转载更新时间：2020-07-17 14:24:57点击次数：4456次
国内外已在制药工业方面釆用铝塑包装机也包装片剂、胶丸剂jr囊剂等。有多品种、小批量自制药品包装的铝塑包装机 尚未见报道。笔者研制的铝塑包装机，主要用 于军内外各级医院制剂室生产的多品种各规格 的片剂、胶丸剂、胶囊剂等药品的铝塑包装。既 能保证所包装的药品在贮存期间质量稳定，又 便于病人携带与单剂量服用。值得在军内外各 级医院制剂室推广应用。现介皓如下：
1结构特点
本机釆用电器与机械控制相结合的方法， 将调温加热、热封冲切等设计成为整机.能将 已装入各规格的片剂、胶丸剂、胶囊剂的PVC 泡罩片（简称PVC泡片）与铝箔热封成10粒 （片）X2版或12粒《片）X2版的铝塑泡片， 并冲切成侦粒〈片）或12粒（片）的铝塑泡 片.从而改变了以往医院采用玻璃瓶、塑料袋、 纸袋包装药品的现状°
本机内部与外部的热封冲切结构见图1, 由电机（1〉、加热器（2）、热封器《3）、把手 E）、升降架<5）、滚轮（6）.偏心轮（7>、轴 承架（8）、离合器（9、17）减速器（10）,皮 带轮（11—a、b、c、d>,三角带（12、13）、下 冲切模（14）、上冲切模（15）、冲床（16）、等 部件组成.
外部正面结构见图2,由熔断器（18）、电 机开关（19）、皮带轮罩（20）、电源指示灯V 简称指示灯〉〈21〉、加热器罩（22）、加热开 关（23）、温度调节仪V简称调温仪〉（24）、方 向轮（25）、壳体（26）,等部件组成。
电机（1）为？20 V、0. 55 kW.设置的皮带 轮〈11—C配接A型三角带（12）与威速器 （10）上的皮带轮（11—a）相连。
减速器（10）为WD型蜗轮减速器.在其 左侧设置铀杆，配接皮带轮（11—a、b）.在皮 带轮11-b上配接A型三角带（13）与皮带轮 11—d相连；在其左侧设置轴杆配接离合器 （9）、偏心轮（7>与轴承架（8）相连,皮带轮 11—a4> 1 00 mm . 11-c
皮带轮 11 -b04O mm . 11 —d
离合器＜17）也为插销式，在其左侧设置
轴杆与冲床＜16〉上的传动杆相连.在其右侧 与皮带轮H d相接.
冲床（16）由支架、底座、传动杆、上下 冲切模等部件组成。支架高200 mm,底座长 120 mm, 70 mm.为铸铁制作。传动杆为 中2 Omm中碳钢.上 冲切模（15丿长8、6mm、 宽5 . 1 mm ；下冲切模（14）长8. 7 mm、宽 5. 2 mm,为中碳钢制成并经淬火处理。
滚轮（6）为205型滾珠轴承，设置的轴杆 配接升降架（5）与热封器⑶相连。热封器
（3）由定型模、把手、底座与升降架等部件组 成。定型模是釆用长15 mm、宽95 mm,厚12 mm的钢板制成，并配接把手U）o
加热器（2〉是由传热板、隔热板、电热丝、 绝缘材料等组成.传热板是采用H62铜制成， 长1 30 mm、宽1 00 mm,隔热板厚3 mm,其大 小与传热极相等，电热丝为300 W。
売体（26）是采用厚0.5 mm白铁皮包裹而 成.壳体架是采用30X30 mm角钢焊接而成， 长 550 mm、宽 450 mm,高 750 mm,壳体 （26〉正面的上方从左到右依次设置的端断器 （18〉为F5A型，电机开关（19）为LC-3-5 型,指示灯（21〉为220 V、6 W,加热开关 （23）为KN3型，温调仪为TDW2001型。皮带 轮罩（20）、加热器罩（22）是采用厚0.3 mm 白铁皮和不锈钢皮制成。
2操作程序 2.1铝塑热封
打开加热开关（23、当加热器（2）的温 度升至约150 C时（观察温调仪所指示的温 度｝.再打开电机开关（19），将已装入片剂、胶 丸削、胶囊剂等药品的各规格与形状的PVC泡 片与相应大小的铝箔同时放入热封器的定型模 上，为电机带动偏心轮＜7、将升降架（5）、热 封器（3）升至与加热器（2）相吻合时.即可 使PVC泡片与铝箔热封为一整体.再将其从热 封器的定型模上取出，即已完成每版PVC泡片 与铝箔的热封程序.依此往复操作即可进行正 常的铝塑热封。
2. 2铝塑冲切
将已热封好的铝塑泡片放于下冲旬模上， 乌眯下离合器的插铜时,电机芾动皮带轮丨1-
4、 0、f、d,传动杆带动上冲切模迅速向下冲切 位:甲切.即可完成每版铝塑泡片的冲切程序。依 耽1’三复操作即可进行正常的铝塑冲切。
3技术参数
热封温度：150-170 C
电 源；220 V 50 Hz
电 机：220 V 0. 55 KW
热封重：100-500版
冲 切 量：50。〜60。版，t
4功能特点
。）设计合理，结构紧凑，式样新颖。 以）适用性强.操作方便，省时省力。
〈3）热封冲切速度快，效果好，效率高，
<4）整机与封闭式造型.既美观大方.又 一机两用.安全可靠.有利于热封冲切质量的 提高.
底部设置4只万向轮，机器移动方便。 5应用与调试
冲切前要检查上下冲切模的安装是否水 平.中心是否垂直,必须将其调到水平与垂直. 否则既会损坏上下冲切模，又会影响铝塑冲切 质量。
5. 2固定
热封前，在固定加热器时，先检查PVC泡 片与铝泊的厚度，若其大于0.35 mm,剛将加 热器向上作适当调整.使铝塑热封达到最佳质 量时.再将加热器固定。
5- 3预热
在进行热封冲切前,先打开加热开关 <23）.使加热器预热,当温调仪（21）升温至 约150。时.再打开电机开关”9〉,即可进行 正常的热封与冲切。
5.4应用
该机不仗应用于热封冲切不同规格与形状 片剂、胶丸剂、胶囊剂等药品的铝塑包装，而 且可以应用于热封冲切其它产品的包装，不论 热封冲切何种规格与形状的产品包装.皆是依 靠不同规格的热封冲切模热封冲切而成。因此. 要热封冲切任何-种规格与形状的产品包装. 只要更换不同规格的热封、冲切模即可.几年 来.我院将其用于包装头泡氨苇、浩霉素、瓶 哌酸胶囊等药品.既保证了药品贮存质量，又 便于病人单剂量服用。
6讨论与説明
<1〉加热器宜选用300 W电热丝为佳。传 热板为H62铜.在其上面设置电热丝与适量的 保温材料•并用厚0, 3 mm不锈钢皮包裹.将其 固定于支架上.即均匀传热，又安全可靠。
热封器定型模上的模槽要根据包装各 规格与形状的片剂，胶丸剂等药品的PVC泡片 上的泡罩大小与泡罩的数量来设隆，并在模槽 的周围设计精细的両纹，使热封后的铝塑泡片 的泡罩周围网纹清晰。
（3〉在热封器定型模的中心设置长60 mm, 宽30 mm、厚1 mm的半圆型把手，使取、换定 型模与取出已热封的铝塑泡片皆方便。
（4） 减速器<10｝设计为蜗轮式，其比連 •10 ： K使一台电机经此蜗抡变速，起到一•机两 用..即既可用于铝塑热封,又可用于铝塑冲切。
（5） 皮带轮（11〜a、b、c、d）的设计，其 中a、c轮为双槽.两者直径比为1。，7; b、d 轮为单槽，两者直径比为2 ： 15,皆配A型三角 带.采用上述比例设计的皮带轮.使冲床冲切 铝塑泡片的速度略高于铝塑热封的速度；在皮 带轮上设置皮带轮罩（20）,加热器 （2）与热封器<3）上设置加热器罩<22》，既 可确保操作者安全.又可防止温度散失.有利 于热封质量的提高》
（6） 上冲切模长与宽的设计是指外径，下 冲切模长与宽的设计是指内径。上冲切模的外 径比下冲切模的内径略小0.J mm-较适宜。若 大于0.1 mm.则铝塑泡片的边缪冲切不整齐； 若小于0. 1 mm,不仗不能行使走常冲切，而且 要损坏上下冲切模，
（7） 每种规格的热封定型模根据需要可设 计为10X12、12X2个模槽（即20〜24个模 槽」或其匸现枱与数量敢横槽“为保证热封质量.既要调整好加热器与热封器之间的最佳间隙，又要根据PVC泡片与铝泊的厚度和质量选择最佳的热封温度。
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