自动定量包装机是无锡市某机械厂、湖北某集团公司联合研制、开发 的一种氯化铉包装设备，该设备于1994年8月 在无锡市化工机械厂进行样机试验后于同年 10月下旬在我公司安装、调试和试运行，基本情况较好：包装速度可达到60Q包/h以上，包 装精度能满足要求。现就有关情况介绍如下。

1氯化綾包装机研制、开发的必要性

80年代末，氯化铉自动定量包装机在我国 还是一个空白，没有一个厂家应用，1989年我 公司（原湖北省化工厂）与国营无锡市染整环保 设备厂曾共同研制、开发过DCS—250型（单秤 每小时250包）氯化核包装机，该机是按通用 型粉料设计而成，也未对氯化铉产品进行过包 装，如果要进口日本的这类产品，则必须花大量 外汇，且时间也长。因此，走自力更生道路来研 制、开发新设备是我们的共同愿望。

随着生产规模的不断扩大.实现氯化铉产 品的自动定量包装是我公司走“科技兴化”道 路、推进技术进步的一个重要措施，进而还可以 开发氯化镂包装机的系列产品，为实现该机的 完全国产化打下基础，这对于改变我国氯化钱 产品由人工包装的落后状况、提高产品包装质 量、计量精确度以及改善工人的劳动条件和环 境、提高包装效率等都具有重要意义。

1991年4月化工部化肥司有关领导主持 了对DCS—250型包装机的鉴定，并提出希望 开发双秤包装机，实现500包/h以上。1991年 5月我们向化工部科技司立项决定开发“双秤” 氯化核包装机。1994年上半年,我们同无锡市 化工机械厂共冋协商开发“双秤”氯化铉包装 机、同年8月在羌锡市化工机械厂对该样机进 行了现场验收，一致认为:-氯化钱包装机的秤量 精度、包装能力均达到了 “关于研制、开发氯化 铉包装机技术协议”中的技术要求，同意将该机 运往我公司投入工业性生产试验。

2 CJD-L型氯化铉包装机及其特性

CJD-L型包装机是在吸收国外先进自动 定量包装机技术的基础上进行国产化而设计、 制造的产品，其核心是通过智能化电控系统的 控制，由人工套袋，自动完成夹袋、给料、秤重、 放袋等工序，配以输送、卷边、鮭纫等辅机形成 一条包装、计量、封口输送生产线。该机电控系 统具有零位自动修正、自动去皮、空重量自动补' 標、计量自动累加等功能.不仅计时速度快，而 且计量精确度高。，

该机使用的技术特性.：

（1）      物料：粉状氯化铉

舎水量£1 % ；粒度：0.25mm；堆积密度7

= l.lt/m^J；' 温度：40~60X?

（2）     包装袋：聚丙烯编织袋（内衬薄膜）；尺 寸为 650 * 960mm

（3）     包装能力：不少于600包/h（50kg/包）； 包装精度：单耳±4籁，连续10包平均精度：士

4. 工作环境：室内温度：-10 -45X?；湿 度：30~85%°
5. 压缩空气：

压力：0.5~0.6MPa,用量：0.5m^J/h_c

《6)氯化铉的包装采用电子秤，具有防腐、 防粘、防结块及除尘功能。

7. 该机外型尺寸：1720 >1100、3200,
8. 全机重量：800kg_o
9. 该机组成：

分料斗、给料装置、电子秤、落料斗、夹袋装 置、气动控制系统、电控系统、供热系统及除生 系统等-

3氯化義包装机在我公司的试验 情况

氯化铉包装机在我公司的试验是在“氯化 铉包装机工业生产性试验大纲”的指导下进行 的，其目的是对包装机的工艺性能进行全面考 核，以检验其是否能达到“合同”规定的技术要 求。氯化被包装机的试验分为三个阶段， 3.1 1994年10月31日〜11月14日

这段时间包括安装和试运行。在试运行 中，开始发现的问题不多，包装速度可达到12 包/分。但后来出现了超重、半包及下料口堵塞 等情况.有时超重较多,1包达56kg,而且超重 时有发生。有时也发现个别包重量不足《约 37kg),此情况大多出现在细进料不顺利的场 合，而以A秤〈南秤)出现的几率较多，B秤出现 的几率较少,因此B秤包装速度相对较快。在 包装过程中一旦临时停车几分钟，下料口就出 现结块堵塞现象，使包装工作无法进行而需要 人工处理后才能再次开动，停车时间越长，人 工处理的时间也越长。每当停机后再弁时，前 几包明显超标.需调整电器系统后才能正常。 从这段时间看，关键问题是出现零点飘移，致使 运行不稳定，外界稍有影响,秤重就有波动。

3 2 从1994年12月16〜23日

在这段时间，无锡厂人员主要是针对第一 个阶段试验存在的问题.经过仔细检査和分析 后，将电控系统进行调整，并釆取接地措施；消 除秤料斗和气源导管的摩擦U另外在料仑最下 部的外面安装敲击振动装置，以促进下料顺畅。 采取以上措施后运行比较稳定，很少出现半包 和超重现象，下料情况也有一定的改善,但当停 机时间较长时，如再开这种敲击装置不起作用。

3.3 1995年1月3日〜9月中旬

在这段时间里，电磁阀易损坏.且腐蚀严 重，先后换过两地。另外气缸出现问题，里面的 皮碗易磨损、控制不灵,以致袋子也夹不住。特 别是A秤出现的故障较多，弧门打不开、也关 不死，常出现重包现象(两袋同时落下)的情况。 有时由于气範损坏漏气，导致B秤关不住小弧 门而产生微漏。

1995年6月无锡厂再次派员来我厂，跟班 时间较长，发现电磁阀损坏与空压机压缩空气 含水较多有关，其后坚持每班定时排除空压机 积水，这样电磁阀的损坏大大减少。对于气缸 皮碗材料，厂家正研究用更好的耐磨材料，以保 证长时间运行。

在这段时间里，由于我公司其它原因造成 物料湿度较大、空压机烧坏及皮带等问题，较长 时间影响了正常包装试验。1995年8月在经 过一段时间的正常运行后，经商定、决定投入大 生产试验，交我公.司纯碳分厂使用。1995年9 月中旬以后，由于其它原因，该设备暂停用.并 做必要的检修处理，1996年7月前将安装在我 公司新包装楼进一步试用。

4包装机各项数据的测定

自开机以来我们对包装机的包装精度和速 度陆续进了 6次测定，这些测定都是在物料比 校正常的情况下开展的。测定数据见表1,

4.1包装精度的测定

在测定包装精度时.方法是每次抽查20-包 (A、B秤各10包)，在抽查每一包时，同时记下 微机表盘里显示的数值和实际秤重值(用磅 秤)。

表1 CJD-L型氯化後包装机测定数据                                          单位:屜

试验次数	一				二				三
试验时间	1994.11,9					1994,	12.19			1994.	12.20
序号	A秤		B秤		A秤		B秤		A拜		B拝
	显示	秤重	显示	秤重	显示	秤重	显示	祥重	显示	腎重	显示	秤重
1	50.06	"0S	50.03	5CL05	49. ^7	49,87	49突	50,07	50.06	49.87	49.99	49 .B7
2	49.80	49.85	50.0C	5€,05	49.97	49,87	50.00	50-07	50.00	49.97	50.00	49.97
3	50.08	49.95	50.26	50.25	50,01 .	5€.07	50.00	50.07	50.01	49.87	50.05	49.87
4	54).07	49.95	49.95	50.05	50.01	,50.07	50,08	50.12	50.08	49. ^97	50>04	49.97
5	50.06	49.95	49.97	50-0S	50.01	49.97	5A.02	M.07	49,96	49.97	49.99	49.87
6	50.09	49.95	49.95	5C.05	49.99	49.97	50.07	50,02	49.97	49.97	49.98	49.97
7	50.06	49,95	49.95	50.05	50.03	50,07	50.00	49.97	50.02	49.S7	49.08	49.87
8	50.06	50.05	49.96	49.95	50.03	49.97	49.99	50-07	49.95	49.97	50.09	49.97
9	50.04	49.95	50,00	49.95	49.95	49.97	50.03	50.07	49.96	49.87	49.98	■49.97
10	50.03	49.95	50-02	49.95	50.01	49.97	49,99	49.97	50.03	49.87	50-01	49,97
总重量（屈）	500.35	499.6	500.08	499.98	499.98	499. B	500,14	500,5	500. L	499.2	500 X4	499.3
单包平均重（kg>	50.035	49,96	50.008	49.998	49. m	49.98	50.014	50.05	50.01	49.92	50.004	49.93
最大偏差值（kF	-0.20	-0. 15	+ 0.26	+ 0.25	-0.05	-0.13	+ 0.08	+ 0.12	+ 0.0B	7.13	+ 0.178	-0.13
单包含格率《%）	100	100	99	99	100	100	100	100	100	100	100	100
包平均精度	0.7加	0.8^o	0.16%	0.04%.	0.01%.	0,4%.	0.028%,		0.2%c	1.6治	0.08 瑶	1.4&

 

续表1

试验次数	四				五				六
试验时间	1995-.B.7				1995-8.8				1995		.8.9                     •
序号	A秤		BF		A秤		B秤		A秤		B秤
	显示	秤重	显示	拜重	显示	秤重	显示	秤重	显示	秤重	显示	秤重
1	49,99	50.09	49-96	50.07	50.00	49.9C	49.98	49.95	49.95	5€.00	50.08	5C.10
2	49.99	50.09	50.00	50. 12	50.01	49 85	50.05	50.15	50.08	50.20	50.02	50.05
3	49.9S	50.07	49.99	M.07	50.05	49.95	49.98	49.95	50.00	50. 10	50.00	50. CM)
4	50.02	50.09	50.02	50.07	5€.01	49.95	50 04	49.85	50.09	50. 15	49.98	49.95
5	50.05	50.07	50.03	50.13	50.04	50.07	50.01	50.05	49.99	49.90	49.96	50.00
6	49.98	50.07	S0 . 01	50.07	50,04	50.05	49 一 99	50.0S	500	50.00	49-98	4心5
7	50.05	50.07	50.04	50. L3	50.02	50.05	49.99	5€.05	49.95	49.95	49.99	49.90
8	50,02	49.87	4*6	50.07	50.02	50.05	49.99	50.0S	49. Q7	50.00	49.99	4LQS
9	49.97	4^.87	50.02	.54JJJ7	S0. 02	50.05	50.01	50.05	50.01	50.0C	49.97	49.90
10	49 97	49.97	49, 96	50.07	釦-0。	49.95	50.00	50.15	50-场	50.00	50.02	49.95
总重量（kgj	499.99	500.26	4-99.99	5" 87	500.21	499.87	500.04	500 3	500.12	500.3	499.99	499.75
单包平均重（kQ	49.物	50.026	4+沖	50.087	50.021	49.987	50.004	50.03	50.012	50,03	49.999	49.995
最大偏差值（kg）	+ 0.05	-0. 13	±0.04	+ 0,13	+ 0.05	-0.1	+ 0.04	>0.15	+ 0. 12	+ 0.20	+ 0.0ft	±0.10
单包合格率（%）	100	100	LOC	100	wp	100	100	100	100	100	100	too
10包平均精度	0 02%.	0,52%o	0.02%0	1.74 勤	0.42%	0.26%.	0.08%)	0.6%q	0.24%„	0.6^	0.02^	0,5%.

法：显示一指微机显示的重重；秤重一用稽秤秤重值.

单袋精度的衡量可从部颁标准、厂颁标准 和表1中的实测结果进行比较。

根据氯化铉的国家标准(GB 2946—92)规 定：工、农业用氯化钱应按GB 8569规定毎袋 净重 50 ± 0.5kg°

湖北某集团公司厂标(Q/HHJ- SO2J2)：50kg±300g_o

合同要求^:50kg ± 4%o (即 50kg±200g)e

从表1中可以看出，在抽查的120袋中，全 部达到部标和厂标要求.只有一袋超过合同的 要求，仗占0.83%,其余119袋均达到“合同” 的要求。

4.2包装速度的测定

在测定包装精度的同时我们对包装速度也 进行了测定，其方法是连续包装20包，同时记 下所用的时间，由此推算每分钟的包数以致每 小时的包数,现将测定结果列于表2。

表2

测定次数		一	二	三	四	五	六
连续20包所用的时间(分，秒)		138"		1'39"	1次	「39”	1'项
	相当于每分钟包数	12	12	12	13	12	14
包装 能力	相当于每小时包数	720	720	720	780	720	840
	1相当亍每小时吨数	36	36	36	39	36	42