八十年代以来，我国烟草工业连续引进 了一系列国外先进设备和技术，大大地提高 了卷烟生产的质量和产量。本文就以从意大 利某公司引入的三套卷烟包装统为例, 分析卷烟包装机的改进这三套包装线为， 3000型卷烟包装线，60年代水平，包装速度 可达3000支/min 16000型卷烟包装线，80 年代水平，包装速度可达6000支/min；9000 型卷烟包装统，9。年代水平，包装速度可达 9000支/min。它们的主机分别为3000型卷 烟包装机、6000型卷烟包装机、9000型卷烟 包装机，分别简称为"300。型”、“6000型”、 “9000型七希望通过本文分析，能有助于全 国烟草行业同仁消化吸收国外先进技术，并 望机电行业的同仁们能从中得益，以利于我 国机械工业水平的进一歩提高。                                  >

1传动链

卷烟包装机的传动系统由*3000型”的 单一传动链改进为“6000型”的数个传动链, 到“9000型”的20多个传动鮭(采用20多个 电动机)，从而使传动系统大为简化。

传动系统的动力从使用普通电动机到同 步电动机。传动系统之间的同步关系由机械 调节改进为电气调节与机电结合调节。这样， 不仅机构简化，而且调速方便，同歩关系准 确、

另外,6000型卷烟包装线的条包包装机 与9000型卷烟包装线的一系列供纸系统均 设置了步进电动机，替代以往常用的间歌机 构，消除了间歇机构噪声大、磨损快、定位不 准、维修不便等缺点。

2电动机的调速与制动

2. 1、调速

现代卷烟包装机应用变频调速电动机， 实行电力调速及机电结合调速，

应用电力无级调速较机械调速优越。电 力调速可灵活选择最佳工作状态，简化机械 结构。在电力无级调速中，直流电动机有良好 的起动与制动特性.并能在较宽的范围内平 滑地调速，但是，直流电动机体积大，工作时 换向器产生火花，噪音大，维护工作较复杂， 而交流变频调速应用现代电子技术后，结枸 简单，重量轻,惯性小，坚固耐用,控制精度 高,动态响应好，不需要换向器，电源利用率 高。

变頻调速的原理可从三相异步电动机的 转速计算公式来分析。该公式为

n= —(1-s)

P

式中

n—电动机的转速; f一电源频率；

P—电动机极对数.

s一转差率。

 

 

31气动制动装置

6一连杆7—汽缸8一活塞     , 数，因而，转速n与电源频率f成正比。从而 可知，调节f可以平滑地改变n。

 

除了采用变频调速电动机外，现代卷烟 包装机还普遍应用无级变速带装置，如6000 型卷烟包装机的主电机与封签电机均为变频 调速电动机，电动机的输出端各连接有无级 变速装置，实现机电结合无级调速口

2. 2、制动

6000型卷烟包装机采用变频调速电动 机进行调速■同时，在电动机的非输出端附加 有直流电磁铁制动装置。这既发挥了交流变 频调速的优点，又吸纳了直流无级调速快速 制动的特点。这种装置的缺点是制动装置与 电动机连在一体，制动部分磨损后，电动机需 整个卸下，以致维修不便。

9000型卷烟包装机配置了气动制动装 置，使制动装置与电动机分离“见图1，在制 动盘3两边设置有气动制动块4、5,制动块 由彈簧1控制，而弾簧1由气动活塞8驱动。 在压缩空气作用下，气动制动块4,5脱离制 动盘.3；压缩空气不通时，弾贅力使制动块立 即靠案制动盘，实行快速制动。

3凸轮机构

凸轮机构从动件运动规律可以任意选 择，从动件间歇运动要求也可按工作要求拟 定，动作准确可靠，因而广泛应用于卷烟包裝 机中。但是,长期以来，凸轮机构从动件的回 程运动均有缺点，。例如，一般盘状凸轮从动件 的冋程靠彌簧;6,从动件与凸轮接触处比压 较大，容易磨损。而槽凸轮机构在从动件滚子 与凸轮凹槽之间必须有间隙，运动中就有噪 声与误差。

9000型等90年代的卷烟包装机广泛选 用了共粧凸轮机构，见图2、图3。共辆凸轮机 枸中,同一凸轮轴上装有两片凸轮，分别控制 从动件往返两个行程，以保持凸轮与从动件 之间的封闭。当一片凸轮推动从动件时，另一• 片凸轮相应地抵住从动件,起限位作用.两片 凸抡连续地交替驱使从动件执行所需的运动 规律。共相凸轮机构既不用槽实现形封闭，也 不需弹簧进行力封闭，不但能提高运动精度， 减小冲击，而且可改善机构中的受力条件。此 外，从动件与凸轮接触处用偏心滾子，见图 3,调节偏心距，可使两个鞭子分别压紧在各 自的凸轮上，达到无间隙或间隙极小。这样， 即使敢度较大，也仍能保持传动平稳，凸轮的 体积可以减小。

4带状供纸

6000型卷烟包装机中，铝精纸带状供给 装置有两个卷筒架，可同时装两盘铝笛纸.当 -盘铝精纸用完时，另一盘铝箔纸能自动拼 接上去，不需要停机装纸筒，提高了包装速 度。另一方面，该装置设有自动制动机构，使 供纸状态均匀，不致因停机时的惯性而造成 纸带松驰,提高了包装质量，但是，该机的商 标纸与封签纸供给仍与3000型卷烟包装机 一样，为纸叠状供给。

9000型卷烟包装机中，商标纸、封签纸 与铝徳纸全部釆用带状供给。带状供纸的优 越性之一是操作人员不必经常为纸库添纸， 减轻了劳动强度，提高了自动化程度。优越性 之二是克服了原来纸叠供纸易引起供纸不良 而停机的缺点.

对于耗用较快的铝箝纸与商标纸，900。 型卷烟包装机带状供纸系统中的均设有自动 续接装置和自动制动装置•该机克服了“6000 型"的缺点，发扬了 “6000型”的优点。

 

 

 

 

(b)

图4宜动卷接裝置示意图

1—右側幅箝纸带2—左側帽箝卷帯端头

3—拼接檬胶推4—齿形盘5—摆杆

6—接近开美7—导戢服8—北电管 4-活塞

图4为6000型卷烟包装机中铝精纸供 给官动拼接裝置.特左侧备用的铝精纸带端 头2粘上双面胶纸，如位于拼援橡胶辐3处， 见图00。在右侧卷筒使用时，导纸辗7上的 齿形盘4转动，虬图(b),拨动接近开关釘使 光电管6检测到铝10纸.当右側卷带用完时, 光电管6发出信号，通过电脑控制中心.使自 动拼接装置右侧气缸活塞9动作，见图（a）, 推动摆杆5,接上另一盘铝箱纸带，机动、电 动、气动相结合，实现自动化生产’

9000型卷烟包装机采用自动续接装置。 它比6000型卷烟包装机的自动拼接装备更 先进。其区别在于自动续接装置的备用卷纸 端头不需要双面胶纸，两个卷筒盘对应有两 套输送线，直至切刀口.在机器自动检测过程 中，当发现一套纸带输送不妥时，该线路立即 自动停止输送，并发信号给操作者，而另一套 则立即自动输送，继续供纸，丝毫不影响包装 速度•

停机时，要克服铝箔纸卷筒的惯性转动. 以免纸带松驰，影响开机时的包装质量，因 此,须设制动装置.制动机构如图5所示°开 机时，铝箔纸带11由拉纸机构按箭头方向向

 

 

图5铝指纸卷胃制动机构示意图

1-梢2一插杆3一螺母4一支軸

5—攜肝6—拉簧7—铝箔纸卷筒

8 —割动带9 一制动环10—挡块11 一铝箱纸带 下拉牵，由于拉簧6的作用，制动带8在开始 时紧裹着制动环9,铝箔纸不能马上被拉下。 当牵引力矩大于拉簧6的拉力矩时，揺杆2 从位置A拉到位置B,制动带8从制动环9 松开，铝箔纸筒7转动，铝箝纸带11被拉下. 停机时，相箔纸带所受牵引力减小，摇杆2被 拉簧6拉回位置A,制动带紧裹制动环，铝箔 纸卷筒7立即停止转动。偏心销1与档块10 可分别调节，以控制摇杆2的左、右极限位 置。摇杆5与支轴3釆用拉销锁紧方式连接。 两摇杆2与5的相对位置可通过螺母3调 节，用以调节拉簧的拉力。

5光电检测

现代卷烟包装机上广泛应用了光电检 测。光电检测分为直射式与反射式两类。现以 6000型卷烟包装机上两例子来说明光电检 测的工作原理。

5、1铝殖纸跑偏检测

 

 

图6铝君纸函傭检测

1、2—光导纤维传感器3 一铝笹纸

它釆用反射式光电检测在铝箔纸进给 通道中，沿铝箔纸正常进给的左，右边缘各设 置一只同轴反射式光导纤维传感器，见图6, 若铝箔纸位置正确，则这两只光电检测器发 射的光束均能经铝箔纸反射而自我接收；反 之，若铝箔纸输送偏了，则总有一边光束未能 得到铝箔纸的反射，而使相应的光导纤维传 感器发出信号，经检测电路，由电脑控制中心 指挥机器停止运转，并使对应的信号灯亮，通 知操作者进行调整。

5、2烟包顶部封签情况检测

它釆用直射式光电检测。烟包立式通过 第二输送通道，在检测封签情况部位，包顶一 边是光电检测的发射端，另一边为接收端•见 图7«压缩空气经喷嘴1吹烟包7顶部，使未 签的烟包顶部铝箔纸翘起，遮住发射端P5发

 

 

 

图7烟包顶部封口情况検测

1—压缩空气喷嘴     2〜5—调节螺钉     6—推板7—烟包

P5、R5—光电检测器（P5为光源,R5为接收端丿