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旋转式真空包装机的研制

来源:网络转载更新时间:2020-07-14 14:57:00点击次数:2060次

随着改革开放的不断深入,出口产品不断增加,人民生活的不断提高.用真空包装的产品日趋普遍。如何创造高效的新型真空包装机是我国包装行业的重要课题。

1总体方案的确定

11抽气形式的选用

要实现真空包装,必須要对包装袋抽气. 达到真空。实现真空的方法有;(1)机械挤压 式N2)吸管脱气式N3)腔室方法:装有物品 的包装袋放在腔室中,打开阀门,由真空泵进 行抽气,然后加以热封。通常的真空包装机械 都是采用的这种方式。实践证明,腔室方法, 工作可靠,生产效率较高,易于自动,故该机 釆用腔式真空法.

要提高生产率,除缩 短T工件和T准备外,更有效的办法是增长电热 带,如何增长电热带长度,在现有的几种机型 上作改进.已无办法,只有另开新路。加长电 热带长度,一种是在一条线上加长,另一种是 增加电热带的根数。采用第一方案,机器势必 很宽很长,所以只有采用第二方案。通过上面 的讨论,得出下列结论:一是采用多条电热 带;二使T工忡与T崔鲁重复,缩頰时间.另外还 要尽力使机器的体积小,为达到上述要求,采 用两真空箱对置和圆工作台。箱体的启开、关 闭和工作台的转动均自动完成”

L3程序和气踏的设计

为满足工作的需要,机器应有下面的动作程序'真空箱上升——工作台旋转——真空箱下降——抽气——小气室放气——熟封 ——冷却——放气——重复上述程序.

气路原理如图(1):

 
  包装机气路原理图
 

 

图1气路原理

1—真空泵 2—放气阀 3—两位四通电磁阀 4 一真空箱5—小气室

该机釆用一只放气阀和两只两位四通电 磁阀,结构简化,成本下降。

1- 4传动设计

 

包装机结构原理图

图2结构原理图

1—工作台或一真空箱 3—被动齿轮4— 顶杆 5—周边凸轮6—主动齿轮7、8—电磁高 合器9 一动力轴减速箱 11—电机

传动方案一种是一只电机带动箱体的升 降和工作台的旋传;另一种是用两只电机分 别带动箱体的升降和工作台的旋转•尽管第 二种方案简单,但结构比较衆重,故该机釆用 第一种方案:一只电机.经减速箱,通过两只 电磁离合器分别带动工作台的旋转和箱体的 升降——由周边凸轮机构驱动,结构原理如 图2.

动作过程:电机启动经减速箱带动力轴 转动,电磁离合器8闭合,周边凸轮转动,推 动顶杆4,将箱体启开,箱体启开后,电磁离 合器8断电,电磁离合器7通电,齿轮6转 动,带动被动齿轮,推动工作台转动.工作台 的转动因设特殊的变速杆,所以它呈现正弦 速度运动。工作到位后,立止,电磁离合器8 又通电,此时电机反转,凸轮转到低点,緝盖 闭合,接着是抽气、小气室放气、热合、冷鋤、 大气室放气……重复上述动作.

2主要部件的设计与计算

2- 1箱体与工作台尺寸的计算

包装机轴体与工作台尺寸图

 

图3轴体与工作台尺寸

1—箱体2—工作台

该机主要是适应大批量的小包包装•设 小袋的尺寸:袋长为r ,宽为b;真空箱长为 L,宽a:工作台直径为D,内孔为d。从图3中 可看出:

D=2a+d                                                            (1)

a=2r ;d = L=nb

式中n为一个循环,一条电热带上所能 焊接的袋数•从式中可看到工作台随袋的长度、宽度和生产率的增大而增大。

2.2变速杆的设计

 

 

 

 

图4设计的变速杆

1一减速箱2—主动轴3—被动輸4—滑槽5—转 动块

该机工作台频繁地运动、停止,电机频繁 地启动和停止,为避免振动,最好呈正弦运 动。为了达到正弦运动,可用电控方法也可用 机械方法达到。该机工作台在9。°范围内来 回间歇运动,采用机械方法达到正弦运动更 简単,更可靠。从传动比公式,i=柴可清楚地 看到,要改变传动比,就得改变两传动轮的半 径:主动物与被动轴置于一个偏心距b,并在 主动轴的联轴端固定一只可转动的滑块,而 被动轴的联轴节为一只可供转动块在里面滑 动的槽。如图4所示。

图中a、b为最小速比和 最大的速比状 态:

a 状态          =      =

b 状态                 = l + *

从a、b两状态看出,为避免被动轴逆转 和平稳,轴距b不能大于或等于主动轴径.i 值为:。

变速杆配上传动齿轮和制动磁铁,在 90°范围内可以达较高的运动和定位精度。

该机经近几个月的试产,已取得一定的 社会和经济效益。

 

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