包装机组是由意大利某公司开发研制的卷烟包 装设备，目前被国内各卷烟生产企业广泛釆用。该机型有质量检 测和剔除装置，能在高速过程运行中对不合格烟包进行检测和 剔除，但在剔除缺陷铝箔烟包时，因铝箔纸散开从而使铝箔纸或 烟支卡在剔除装置的剔除板和铝箔烟包的模盒之间，无法正常 剔除,导致设备故障,严重时模盒被打坏,影响设备正常运行。通 过对剔除装置进行改造，从而有效避免了上述设备故障,提高了 设备运行效率,节约了维修费用。

动作，在摆杆的带动下,铝包托板逆时针转动，同时执行机构剔除 板在摆杆的带动下,至上而下将缺陷铝箔烟包从模盒中剔除。

当缺陷铝箔烟包的外包装铝箔纸散开时，在剔除板向下运 动过程中铝箔纸或烟支可能卡在剔除板和模盒之间，无法正常剔除,当进入下一工位时，导致设备故障,严重时模盒被打坏。

二、 剔除装置改造

1.改造方法

在了解其他单位对3号轮剔除装置改进的基础上，发现单纯改变剔除装置的机械结构来解决，并不能彻底消除类似故障, 效果不理想。经过分析,决定采用机电相结合的方式来解决。当电气控制系统检测到铝箔纸偏移、阻塞或铝箔纸拉片缺失等信号时,利用压缩空气将散开的铝箔纸或烟支快速吹走。

2. 机械设计

对剔除板进行改造，剔除板长74 mm,宽49mm,与原尺寸保持不变。为增加剔除板的强度，其厚度由4mm变为6mm。 在剔除板上增加压缩空气吹气孔，并于压缩空气管道上加装节流阀，以调节压缩空气的流量。

3. 电气控制

为实现剔除与吹气的同步，利用缺陷铝箔烟包剔除电磁铁 (2Y913)的控制信号(N15C30)来驱动一个中间继电器，通过中间继电器来控制电磁换向阀，最后通过电 磁换向阀来实现剔除与吹气的同步功作。丫F0为电磁换向阀线圈，K0是中间继电器，N15C30为剔除电磁铁控。

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