2.降低接包机爬坡高度

水泥掉袋后，水泥袋在接包机上出现打滑现象, 此时需要在接包机处安排专人拉包、扶包，稍有疏忽 将会在接包机上面出现挂包现象，甚至有严重的堆包 卡死事故，包装破袋率很高，而且还造成停产。经查看 图纸资料发现，设计初期按人工装车设计，未考虑装 车机装车,后因我公司要求设计为装车机装车以便实 现一期生产线年产100万t的目标。但此时各设备的 土建基础已经就绪，所以将接包机下游的设备进行了 变更，这样就造成接包机爬坡角度太高，从而出现上 述故障。经过实地考察，结合生产实际需要，我们作出 了抬高包装机、降低接包机爬坡角度的技术改造，具 体实施为:将包装机整体抬高600mm,包装机上侧的 软连接相应截断,经测算和计量将接包机爬坡角度降 低了 6。左右（现爬坡角度在18。左右）。通过上述改造 后，解决了水泥袋在接包机上打滑的现象，有效地避 免了挂包和堆包事故的发生。

3.音叉料位计的维护

包装机回转料仓内显示有料，包装机在工作而不 灌装水泥,经检查是控制料仓料位的下限位音叉料位 计上黏结有物料,给料机始终得不到开机信号致使无 料可放，将该料位计上物料清除后解决了该故障。经分析认为，造成垓故障的原因如下：一是阴雨 天气时水泥输送斜槽密封不太好，在负压作用下有水 汽进入，造成部分水泥黏结在料位计上,二是水泥停包 时回转料仓内水泥物料较多，同样也有部分水泥黏结 在料位计上。当料位计上黏结的水泥越来越多时，就 影响控制信号的产生。解决措施:一是对水泥输送斜 槽加强密封，防止水气进入;二是停包时将回转料仓 内水泥物料包完;三是对料位计经常进行检査清理。 4完善包装系统的连锁当装车工装满一车水泥后停装车机时，水泥接包 机和到装车机的皮带机均停机，但包装机仍在工作， 这样水泥袋掉在接包机上面造成堆包、挂包现象，增 大了包装破袋率，同时增加了工人的劳动强度，降低 了台时产量。经研究分析，认为是由于水泥接包机和 包装机在常规设计时没有电气连锁。于是根据生产中 现场需要,组织电气人员在包装机回转电动机控制线 路上串接一对接包机运行接触器的常开触点进行两 者的连锁,水泥接包机运行后包装机才会开启，而水 泥接包机停止运行后，包装机随之停机。

4.称重仓的进料自动控制改造

包装机上方称重仓内的水泥供料原设计由中控 人员手工操作，当仓重显示30t时关闭供料的流量阀 和气动阀，当仓重显示10t时开启。由于中控操作师 每班只有一人，要控制水泥粉磨系统的同时监管包装 系统,稍有疏忽就会发生冒仓或供料不足现象。为此 在中控程序中将仓重信号与流量阀和气动阀进行连 锁，10t和30t分别设为仓重的下、上限，当仓重达到 上、下限时，发出信号去自动关闭或开启供料流量阀 和气动阀，避免了以上事故的发生。

5.结束语