1改造原因

硬条包装机是意大利某公司软包包装机组的一个分机，是二十世纪70年代末的产品。该机将上、下游机连接在一起，完成小包卷烟的传输和包装,其工作模式分为手动和自动两种。由于该机生产年代较早,原设计存在许多缺陷，如凸轮部分机电相互关联，结构比较复杂，调整部位多，极易错位， 一旦出现故障各环节较难准确调整；电气控制系统采用分立元件构成的逻辑控制器，成本高，可靠性差，维 护和维修困难，严重影响了生产效率。为此，釆用某公司生产的PLC代替逻辑控制器，对硬条包装机的控制系统进行了改造。

2改造方法

2.1电路设计

由于CPU 216集成有24V直流传感器/负载电源， 因此可以把24V直流的接近开关、光电开关、行程开关、操作按钮以及上、下游机的通讯信号等直接联入PLC控制系统的数字量输入口。数字量输岀口通过交流接触器控制电机，通过继电器控制电磁阀、离合器、 制动器，直接控制指示灯。行程开关改为非接触式接近开关。

2.2 程序设计

根据硬条包装机的生产工艺流程采用顺序控制程序设计，便于阅读和调试。

3改造

四平卷烟厂5台包装机釆用PLC改造控制系统后，经过两年多的运行，设备运行稳定、可靠，电气故障大幅度减少，设备有效作业率提髙了6%,而且辅料及维修费用节约了22万多元，取得了明显的经济效益。

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