2硬件

1. 称重模块

是一种多用途称重模块，适用于所 有简单称重与测力任务。该紧凑型模块可以简便的 方式安装到自动化系统中，可直接 在PLC中存取当前质量数据，无需添加其他接口。

基本任务是测量传感器电压，然 后将测量值转换成质量值。要使用高达3个插值点 来计算质量，必要时以数字方式对信号进行滤波。除 了可测定质量之外,还可监测两个可任 意编程的极限值（可选择Min/Max）,并借助状态位 将超过极限值的信号迅速发送给PLC。在出厂时已调校好。即使在没有校准块的情况下 也可对电子称进行理论校准,更换模块时也无需重新 校准电子称。所有系统组件之间能进行连续的标准 通讯,可迅速、可靠地集成在工艺设备中并具有诊断 功能，成本极为低廉。

拥有两个串行接口。1TY接口用 来连接数字式远程指示器。质量值与状态信息可显 示在远程指示器上。通过RS 232接口连接一台PC 机，即可对进行参数设定。此外，该接口也可用来与主机(例如PC)进行串行连接 (SIWAREX 协议)，并可借助 STEP 7-Micro/WIN 将 集成到设备软件中。与串行通讯连接 的称重仪表相比，可省去连接到所需的高成本的通讯组件。将与一个或者多个电子秤配合使 用,就可在系统中形成一个可任意 编程的模块化称重系统,可根据需要对该系统进行调 整,使其适合生产要求。

1. 文本显示器⑴

文本显示器是一种低成本的人机界面 (HMI)，使操作员或用户能够与应用程序进行交互。 文本显示器是一种小型紧凑型设备，为与S7 -200 CPU进行界面连接提供了必需的组件。文本显示器允许进行下列操作：

1. 组态一组层级用户菜单，为与应用程序交互 提供了另一种结构。
2. 组态TD设备，使其显示由S7-200 CPU中的 特定位触发的报警或消息。
3. 使用TD400C,可以査看、监视和更改您应用 程序固有的过程变量。
4. TD400C是一个2行(大字体)或4行(小字 体)的文本显示设备,可以与S7-200CPU连接。
5. TD400C为背光液晶显示(LCD),分辨率为 192 x 64o
6. TD400C 通过 TD/CPU 电缆从 S7 -200 CPU 获得供电,或者也可由单独电源供电。

2. 系列称重传感器

波纹管称重传感器特别适 用于小型斗秤和台秤。测量元件是一种由不锈钢制 成的双弯曲梁，弯曲梁上外加有4个应变片。安排应 变片时使2个应变片受到拉伸,2个应变片受到压 缩。在作用在测量方向上的负荷的影响下，弹性体和 随之变化的摩擦锁定应变片会发生弹性变形。这样 便产生一个与负荷呈比例的测量信号电压。

3软件

3.1 PLC和TD400C资源分配⑴

根据控制系统要求及所选PLC和TD400C的硬 件特点,PLC和TD400C的输入输出资源分配情况如表1所示。

3.2控制系统程序流程⑵

该控制系统程序分为手动和自动两部分:手动即

所有的操作依靠人工操作钮子开关来完成，自动即除 了手工放袋以外所有的操作由程序自动完成。该控 制系统程序的初始状态为压缩空气气源开状态、鼓风 机开状态、A进料口关闭状态、B出料口关闭状态、C 进气口关闭状态、D排气口打开状态、E压袋松开状 态和F卸袋气缸复原状态。具体程序流程如图2所示

4应用

经过实际运行，装袋质量在20 ~50 kg时,根据不 同质量，每分钟装袋数量为2~5袋，装袋质量误差在 0.2%以内，达到了预期效果，很大程度上提高了工作 效率，取得了良好的经济效益。

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