硬盒硬条包装机组是我国引进技术并 自行制造的高速卷烟包装设备,设计包装速度550 包/min[1-3lo设备的主机硬盒包装机的商 标纸供给装置采用吸风轮弧形输送⑷，与中速包 装设备（如包装机组）的辊轮输送方式相 比,商标纸传送为连续运动[5-6],设计有3 个连续转动的吸风轮，相对于中速包装设备只在 纸库部位有吸风拾取的结构⑺，更适应于高速运 转的要求。设备在第一、二吸风轮之间有一套商 标纸导向滚压装置，作用是根据商标纸质量的差异对商标纸进行疏导[8],保证商标纸顺利输送。 但该部位存在传动齿轮轴润滑油容易渗漏、油封 和联轴器等部件磨损较快等问题，由此造成维修 劳动强度较大。有研究表明，通过改进油封和设 计随动衬套，使油封与推杆之间的往复平面曲线 运动简化为直线运动⑴，可以有效解决包装 机组中商标纸输送机构的漏油现象;对商标 纸顶端盖子的折叠上压板进行改造，可以实现上 压板组件的快速拆装，降低劳动强度.通过改 进回油结构、将商标纸横推装置的基座由整体式 改为分体式、将单油封改为双油封并增大回油孔 等方法,都可以较理想地解决漏油问题。为 此，根据包装机商标纸输送的结构特点， 采用固定式导向板结构对商标纸导向滚压装置进 行改进，以解决设备存在的润滑油渗漏等问题。

1问题分析

1.1系统结构

商标纸导向滚压装置位于第一吸风轮上方， 功能是对商标纸进行导向、滚压，便于商标纸进入 导轨。如图1所示，动力来源于曲柄（1），其带动 动力轴齿轮（2）转动，经过桥齿轮（3）将转动传递 给双联齿轮（4）,双联齿轮将转动传递给齿轮轴 （5），然后齿轮轴通过联轴器（6）将转动传递给导 向轮轴（8）。导向轮（7）通过套管安装在导向轮轴 （8）上，导向轮轴（8）转动时带动导向轮（7）转动。 为满足活动支架（9）向上打开的要求，联轴器选用 十字轴式万向联轴器［13］，以方便活动支架（9）抬起 时折弯。当商标纸经过导向轮时，导向轮对商标 纸的传送进行导向，并对商标纸进行滚压平整，以 便于真空吸附。导纸压辊为转动方式，其转动依 靠设备齿轮箱内的齿轮传动，齿轮轴（5）穿过机箱 墙板后输出到设备外部，墙板上安装有油封与齿 轮轴配合，防止齿轮箱内润滑油渗漏。

2.结论

改进后包装机商标纸导向滚压装置， 采用固定式导向板取代滚动的导向轮对商标纸输 送进行导向，商标纸输送部分无运动部件，阶梯轴 与油封之间无磨损，避免了齿轮箱内润滑油渗出， 从而有效改善了商标纸输送部分的运行状态和工 作环境，降低了部件的维修劳动强度。试验结果 表明：改进后与商标纸输送相关的故障停机次数 比改进前减少了 44%，由于商标纸被污染等原因 造成的质量缺陷小盒数量比改进前减少了 51%， 进一步提高了卷烟产品包装质量。

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