一、引言
重力式自动装料衡器（简称“定量包装秤”）是一种把散状物料分成预定的巨实际上恒定质量的物料,并将此物料装入容器的自动衡器。这种衡器的应用非常范围广,主要用于粮食、化工、医药等工农业领域自动化生产的定量包装,其量值的准确可靠与否直接关系到消费者的合法权益和企业的切身经济利益。随着经济的飞速发展,称重技术的不断进步,定量包装秤的计量准确度已逐渐成为国内外关注的话题。因此,系统分析定量包装秤称量准确度的影响因素,研究其相应对策,对保障经济的发展有着十分重要的现实意义。
二、定量包装秤称量准确度的影响因素
影响定量包装秤称量准确度的因素很多,主要包括以下方面：称重传感器准确度等级、给料装置、装料速度、物料性能等。
（一）称重传感器准确度等级
称重传感器是定量包装秤的重要组成部分,其准确度等级对于定量包装秤的称量准确度具有很大的影响。然而,称重传感器的准确度等级又与其重复性、线性、蠕变、滞后性、温湿度漂移等性能指标有着密切关系。因此,定量包装秤在选择称重传感器时仅需考虑其准确度等级即可。
（二）给料结构
给料结构主要用于定量包装秤动态称重过程中的物料供给,按照给料结构形式常见的分为重力式给料、螺旋给料、振动给料、皮带输送给料等,实验证明,不同给料结构的选择,会导致定量包装秤动态称量准确度的差异。
（1）重力式给料结构
重力式给料结构主要通过重力传感器将重量值实时传送到称重显示器,称重显示器发出控制信号至可编程控制器,然后通过变频器改变电机转速,调节给料流量大小,使得物料流量始终围绕设定值波动,从而控制称量准确度。重力式给料结构简单,运行速度快,适用于无振动的工作环境。在进行商品定量包装时,一般选用密度均匀、体积适中巨粒度好的颗粒状物料,以保证落料的稳定性从而满足定量包装的准确度要求。但是,在包装过程中,如果储料位的高度不够,物料流动的均匀性与平衡性差,也会导致动态称重的准确度大大下降。
（2）螺旋给料结构
螺旋是螺旋给料结构的主要组成部件,由轴和焊接在轴上的螺旋叶片所组成。当物料通过称重桥架时自动检测重量,同时产生的重量信号与速度信号一起传输至给料机的控制器,将预设值与螺旋实际输出的物料重量进行比较,称重显示器发出控制信号至变频器,进而调节给料机的驱动速度达到控制给料量的效果,使物料流量稳定在预设值上,实现定量给料的要求。螺旋给料结构专用于粉状物料的计量与控制,具有独特的稳流结构,在整个进料口截面上料粉均匀下沉,有效的解决了物料冲料,以及由于空气湿度影响结块,流动性差导致物料堆积,使得动态称量的准确度无法保证的难题。
（3）振动给料结构
振动给料结构主要是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力,使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动,物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动,并连续均匀地将物料送至受料口内。目前振动给料式自动装料衡器也被广泛的应用,下面以三级振动给料结构为例进行说明。当被包装物料落入下料仓时,经分流器分流落入一级振动给料槽中,提供粗给料;紧接着通过振动将大流量物料向前落入二级振动给料槽,二级振动给料槽通过电容式传感器控制物料的堆积高度,同时通过安装在槽口的搅拌器防止物料结块堵料;最后,调节二级振动槽挡料板的开度大小以控制物料流向三级振动槽的数量,提供细给料达到称量的目标值。振动给料
结构给料均匀,连续性能好,激振力可调,可随
时改变和控制流量,具有称量速度快,称量准确度高的特点,这类给料机适用于中、小粒度物料。
（4）皮带输送给料结构
贮料仓内的物料经连接段进入导料槽落在皮带上,以恒定的给料流量连续均匀地输送物料,导向出料口,物料从出料口排出,从而完成给料过程。给料量的改变可以通过选配变频器,改变电机转速,从而达到改变给料流量的目的。该给料结构主要针对类似花生等易碎、流畅性不好的物料行业的计量与包装,解决了传统定量包装秤称量时出现物料易碎,物料品相差,称重变化大,计量准确度低,无法满足物料商品包装的难题。
（三）装料速度
定量包装秤的装料速度是影响称量准确度的又一个因素,装料速度的快慢又与称重仪表的采样速度、处理速度,给料装置的给料控制方法,称重传感器的灵敏度,执行机构的反应速度,以及定量包装秤系统稳定性密切相关。在动态称量过程中,当装料速度越快,落料造成的冲击力越大,从而导致称重的计量准确度越低。反之,当装料速度足够慢时,此时的称量精度自然相对较高,但是称重效率很低。因此,应合理设置装料速度,从而保证动态称量的准确度。
（四）物料性能
定量包装秤的应用领域比较广泛,各类包装商品的特性也都各不相同,研究表明,物料性能也是影响定量包装秤动态称量准确度的重要因素。根据包装商品的特性,大体上分为两类：固态物料和液态物料。对于固态物料而言,粒度、流动性、含水率、摩擦系数、温度、静电、磁性、腐蚀等物理、化学特性,会使得定量包装秤的计量准确度难以得到保证;而当定量包装秤在进行液态物料包装时,主要受其黏稠性、流动性、腐蚀性、挥发性等因素的影响比较大。
三、小结
提高定量包装秤称量精度是保证定量包装商品内在质量和包装质量的关键,是保护消费者、生产商的利益所在。在实际生产中,根据散装包装商品的特性,合理选择定量包装秤显得尤为重要。本文结合日常的检测工作,简单概述了影响定量包装秤精度的几个因素,希望对从事相关工作的人员有所帮助。
 

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