1定量包装技术的发展现状。
随着定量包装技术的发展，纯手工工作逐渐转变为智能机械化工作。如果说瓦特发明蒸汽机给世界带来了动力，爱迪生发明电灯给世界带来了光明，那么定量包装技术的实现为人类打开了一扇新的大门。这种技术发展顺应了现代生活越来越快的节奏，是发展选择性的结果。定量包装机作为定量包装技术的载体，承载着该技术的使命，定量包装机的输出速度和测量精度反馈着该技术的发展程度。
国内定量包装机多为立式，定量包装技术以“容量法”为主。该容积装置结构简单，操作方便，适应性广。500g以下的大部分产品都是定量包装的，我们在超市和商场看到的比较多。但是，大规模称重，如水泥、饲料、淀粉、大米等。，经常用5公斤到50公斤，有的厂家采用“称重法”。其优点在于单机定量称重覆盖面大，准确度高，适用于比重变化较大的物料。
定量包装机接收到的重力信号由传感器反馈，传感器通过电压激励电阻反馈工作。由于反馈时间的限制，一个头的切割速度是有限的。为了突破这一限制，往往需要增加卸料头的数量，但这往往会导致成本的增加。针对这个问题，分为单头、双头、四头系列定量包装秤，减少了不必要的浪费。
同样的定量包装，对于包装不同的材料，差别很大。比如制糖企业，有白糖和软糖两种产品，需要一个定量包装才能操作。两种糖不同的晶体大小和生产工艺导致不同的下料精度结果。为了满足精度要求，一般采用电磁振动给料机给料，称重元件采用电阻应变式称重传感器，传力采用差动变压器传感器。
同时，定量包装秤受环境温度和湿度的影响较大，长时间工作后可能会导致粘连和堵塞，难以保证均匀下料，需要自检系统的干预。带有自检系统的测量仪表显示器可以根据每次的称重结果自动修正误差，称重仪表在下料后的皮带运输过程中安装，进行二次检定。如有超差，便于及时修正误差，提高整体精度和速度。我国的定量包装技术从弱到强，从无到有，一步一步来，有了很大的创新和提高。
2定量包装货物的计量检定。
说到定量包装验证，主要看定量包装产品是否符合相关要求。根据材料验证形式，取样类型可分为破损验证和非破损验证，以及固体和液体。无论何种验证形式，都应首先进行抽样产品的外观检查。检验项目主要取决于企业是否具有生产资质、生产厂家名称、交货日期、产品标识等。经过上述验证后，应进行体积或重量验证。首先要确定采样控制衡器的精度等级，应满足《非自动衡器通用检定规程》中的精度等级要求。测量所需测点的误差值，消除该点误差，进而确定该点定量商品误差的计算。
(1)固体商品的验证。首先在与准确度等级相对应的控制衡器上称量被采样产品的整体重量，然后去掉被采样产品外包装的重量，从被采样产品的整体重量中减去被采样产品外包装的重量，然后看偏差是否在规定的公差范围内。误差的主要来源有:设备本身造成的误差；测量方法和手段造成的误差；测量时不同环境造成的误差；根据不同的个人情况，不同的验证人员在验证同一验证项目时带来的误差是不可避免的。
(2)流动商品的验证。在控制秤上称出检定液的定量容器，然后将容器中干燥的液体进行处理，在符合要求的控制秤上称出容器本身，将标准溶液倒入溶液的定量刻度线，然后称出溶液。因为溶液的密度是已知的，所以可以得到容器在刻度线处的实际体积，看它是否满足被取样产品的公差要求，就可以得到结果。
(3)标准校准方法。对于具有一定规格的标准装置，如恒量轻、量大等，设计的专用校准器可用于直接比对或测量，以验证是否合格。然而，这种验证方法对标准设备本身有很高的要求。
3.定量包装商品的计量监管。
人们越来越注重商品的外包装和实用性，定量包装的优点是包装精美，携带方便，深受消费者欢迎。然而，大多数消费者无法识别商品的净含量是否“足够”，也无法保护自己的利益。虽然国家颁布了相关法律，但在计量问题上很难避免争议。
根据相关数据，定量包装商品的净含量保持在80%左右，因此如何加强计量监管成为一项紧迫的任务。作为监管者，我们应该通过媒体或互联网帮助消费者做出良好的决策，并告知消费者做出简单方便的判断。消费者应该尽可能去正规的商场，因为质检人员会定期进行抽查和验证，看看包装的商品是否损坏。另外要多注意包装的标签，观察其净含量。大部分定量包装商品在净含量标注处标注有“C”标记，证明商品生产厂家通过了相关部门的计量能力评价。
在监管抽查过程中，发现净含量存在问题，尤其是冷冻海产品在拆包滤除冰水后的重量小于标注净含量，尤其是冬季路边销售的冷冻虾，冰况严重的占总重量的40%。一些中小企业想方设法盈利，但最终还是被法律制裁。针对以上问题，应完善宣传，充分发挥新闻媒体的舆论监督作用；提高企业计量法律法规意识；加大定量包装抽查力度，提高计量知识水平和计量资质保证能力，完善相关技术规范，提高检测水平。

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