0前言
ICS电子皮带秤是一种对纤维状原材料（如铁矿石、煤碳、小石子、水稻、小麦面粉等）全自动开展迅速、持续、总计称重的优秀仪器设备。不但可以称重带式输送机上原材料的瞬时速度输出量，还能称重某一段时间间距内的积累输出量。其设计方案简易、安裝便捷、特性靠谱，可在有酸、碱、盐及空气浸蚀等极端自然环境中应用，用以矿山开采、冶金工业、电力工程、海港、化工厂、混凝土、装饰建材、轻工业等行业[1]。江西铜业企业集团永平铜矿为江西铜业企业集团属下主干矿山开采之一，每日采、选10000吨重铁矿石。为了更好地考虑矿山开采生活实践必须，在采矿厂、硫酸厂等处安裝几台ICS系列电子皮带秤。
1原理
ICS系列电子皮带秤包含秤重电缆桥架、感应器和数显仪表3绝大多数。秤重电缆桥架安裝在带式输送机当场，上端配有秤重缓冲托辊和缓冲托辊架；感应器有称重传感器、速度传感器以及分别连接件；数显仪表指装在仪表盘（操纵）室的称重显示仪表（10-201型或10-301型积算器）。
当原材料历经带式输送机上的传动带时，原材料净重对称重传感器有一个杠杠功效，造成一个正比例于传动带荷载的工作电压輸出数据信号。同一時刻，速度传感器造成一系列单脉冲，每
一个单脉冲意味着一个传动带健身运动模块，单脉冲頻率正比例于传动带速率。称重传感器和速度传感器经传送路线各自向称重显示仪表传输数据信号，仪表电控系统根据累加法或积分法综合性转化成模拟信号，在积算器上各自显示信息瞬时速度总流量和总计净重[2]。
2常见故障解决
2.1积算器无显示信息
1）查验开关电源是不是一切正常；2）查验保险丝管是不是烧毁，拆换不适合的保险丝管；3）查验电缆线是不是短路或短路故障，对不过关的电缆线开展拆换；4）查验积算器是不是毁坏，拆换毁坏的积算器，并再次开展数据信息设置和校验。
2.2积算器乱显示信息
1）查验各接线端子排、连接器触碰是不是优良和牢固；
2）外界影响，查验电线接头、屏蔽电缆。
2.3零点漂移常见故障
零点产生变化，常与带式输送机系统软件相关。
1）长期应用后秤重桥架子上积灰跑料，按时清除秤重桥架子上的环境卫生；2）原材料较为湿冷，传动带产生粘料，可在带式输送机头顶部改装清理设备；3）应用环状传动带或在传动带粘结处选用粘胶法确保传动带匀称，不能用皮带扣头接线方法；4）皮
1-传动带；2-皮带盘；3-缓冲托辊；4-限速滚轴；5-传力杆

图1ICS系列电子皮带秤工作中电路原理图
Fig.1ICSseriesofworkingprincipleofelectronicbeltscalemap
带与缓冲托辊的贴和特性产生变化，查验秤重电缆桥架的水准性、自准直性；5）皮带输送机传动带支撑力产生变化，适度调节传动带张紧设备，确保传动带支撑力在一切正常范畴；6）电子器件精确测量元器件损坏，如称重传感器比较严重负载，仪表放大器产生零点漂移，能用规范信号源对仪表盘及感应器开展检验[3]。
2.4间距飘移常见故障
间距校正的转变，常与系统软件的精确测量构件和传动带支撑力转变相关。
1）皮带输送机传动带支撑力很可能产生变化，用重锤式式或绷紧式张紧设备适度调节，确保传动带支撑力在一切正常范畴；2）查验缓冲托辊的自准直性；3）查验电子器件精确测量元器件；4）称重传感器比较严重负载，线性产生变化；5）查验限速感应器滚桶跑料扩大或拖动。
2.5瞬时速度总流量起伏大
传动带运输原材料一切正常，可是积算器显示信息总流量不稳定，调零时零点都不平稳。
1）仪表盘毁坏，立即拆换；2）查验积算器是不是遭受电磁场的影响；3）长期工作中后的传动带支撑力是不是过大，在关机情况下，查验皮带输送机传动带是不是有显著的松驰状况；4）速率起伏大而造成的瞬时速度总流量起伏，查验速度传感器。
2.6沒有总流量显示信息
1）带式输送机运作一切正常，仪表盘沒有总流量显示信息，可能是速率数据信号常见故障，关键查验速度传感器以及路线，在不确定性常见故障缘故前，可将速率数据信号的给出方法由实测改成内给，若一切正常则表明速率数据信号出现异常，必须查验或更换速度传感器[4]；2）查验速度传感器鼓励工作电压，精确测量主机板接线端子排9、11两直流电压值否显示信息+24VDC；3）精确测量通信电缆是不是开路；4）当场限速滚桶和限速感应器的套筒连接出現松脱和跑偏；5）查验主机板接线端子排1、2两端称重传感器鼓励工作电压值是不是+10VDC；6）查验主机板接线端子排3、4两端称重传感器数据信号工作电压值是不是在+0~30mV范畴。
2.7当场布线常见故障
1）未按当场接线方法恰当布线，查验系统软件中各元器件的
內部布线；2）屏蔽双绞线布线不符布线规定，未按要求接地装置；3）触点产生松脱，电焊焊接不牢固，接触不良现象，短路故障或短路都是会造成秤重读值不正确或不稳定。
2.8传动带方向跑偏常见故障
在满载运作或秤重过程中，传动带中线偏移输送架中线，导致计量检定禁止。带式输送机运输很多原材料后，传动带磨坏，产生方向跑偏。传动带上的原材料不可以从秤的管理中心根据，将造成作用力作用，原材料净重不可以恰当传送到称重传感器，将造成很大称重出现偏差的原因[5]。可提升方向跑偏限制器或安裝导向性缓冲托辊开展解决。它是一种较为普遍的状况，尽管没法避免，可是注意防范，应当并不是难题。
2.9称重传感器常见故障
1）产生毁坏
称重传感器是电子皮带秤关键部件。假如毁坏，称重失准，乃至没法工作中。主要表现：零点偏移过大，线性不太好，輸出数据信号不稳，落后状况显著，应力松弛比较严重等。
2）布线失败
①I/O线接反，造成 可靠性能下降；②屏蔽电缆与红机壳接地装置情况欠佳；③磁感应信号干扰。
3）容积挑选不善
称重传感器在购满容积下工作中是一种最理想情况，但原材料干湿情况不一样，造成 总流量不匀，例如，在采矿厂精矿工段长的传动带上，有时候传动带是空的，有时候是一大堆铁矿石。假如根据历经电子皮带秤的均量挑选购满容积，就会有很有可能在原材料根据电子皮带秤的情况下一会儿负载，一会儿满载。当负载时将造成切顶状况，没法精确计量检定。感应器容积很大，敏感度不足；感应器容积很小，易造成切顶或负载。因此 应有效挑选容积尺寸，不仅能考虑计量检定规定，又考虑敏感度规定。
2.10速度传感器常见故障
假如限速感应器安裝的限速滚桶旋转由传动带推动：1）限速滚桶跑偏，开展调节。
2）限速滚桶与传动带间隔过大。
假如将限速感应器安裝在齿箱圆心点上，由齿箱同轴输出驱动器，一切正常工作中时，齿箱转动一周，磁电机也旋转一圈：
a）无輸出数据信号。①连轴器上固定不动镙丝松脱，导致高转速[6]；②电源线引路或短路故障；③磁电机毁坏。
b）輸出数据信号弱或数据信号单脉冲禁止。①密封性不太好，电极连接线返潮或霉变；②固定不动地脚螺栓松脱，轴跑偏；③联线或元器件点焊开焊造成 接触不良现象；④磁电机毁坏。
3总结
为了更好地操纵ICS系列电子皮带秤计量检定精密度在±0.5%内，实际操作工作人员严格执行《ICS系列电子皮带秤安全操作规程》和
《计量作业指导书》，确保ICS系列电子皮带秤在生活实践中处在平稳、靠谱的运作情况。维修人员提升理论学习，勤观查、多动手能力、常剖析、多汇总，持续提高检修专业技能，另外定期维护校正（如每星期一次），用心填好校正实验原始记录，保证 计量检定数据信息的精确度和可信性。在具体维护保养维修全过程中，各种各样常见故障的状况非常复杂，从容淡定，熟练掌握，才可以在第一时间清除零点漂移、间距飘移、传动带方向跑偏、沒有总流量等各种各样高发常见故障。除此之外，管理者应创新管理，强化责任，充分发挥机器设备较大 高效率。

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