1.1设计思想

剖析国内水泥包装机可以看出，影响其称量精度的主要原因是机械杠杆称量机构以及称量机构与基体的联接方式。为此，在设计中,吸收了国外同类产品的优点，采用全新的称量结构,并与高可靠的电路相结合,以提高称量精度并确保使用中称量精度不变，整体造型要美观且适于操作，方便维修；此外，设计时还考虑了机器运转环境，加强了机体的自动化程度和防尘功能。

1.2称架原理

七］_荷重传感器

 

图1SBJ-I智能包装机秤架示意图

设水泥装袋时重量为一集中力G,距Y轴距离为一任意数a,根据力的平移定律,Gi=G,M=aG,由于M对弹簧的作用，产生一反向力距M|,根据物体平衡定理，大小相等,方向相反，即M,-M=0

Mi=M=aG

所以荷重传感器只受到水泥袋重的影响，这样就保证了传感器送给微机的信号准确。

1-3系统构成

sbj-h智能包装机系统由机械、电气、气动三大部组成,三部分之间是由电控制气，气操作机械部分来完成的每一个工作过程。

机械部分包括:机架、料斗、秤体，推袋架等部分。气动部分包括：电磁阀、各种气阀、气缸等。电气部分包括智能控制系统、电气系统等。结构示意图见图2。

 

图2SBJ1智常包装机结构示意图

1.料斗2.机架3.传感器4.下料器

5.压袋阀6.料嘴7.闸板8.推袋阀

9.称量架10.电机1L外壳

1.4工作原理

SBJ-H包装机的压袋、推袋、关闭岀料口均是气动完成。人工插袋后碰到行程开关,微机开始自动包装计量。压袋气缸、料口缸动作电动机开始给料，当装到50kg时，岀料口关闭，压袋松开，推袋缸动作，整个装袋过程结束。因装袋速度很快（大约8秒一袋）。冲量很大，为确保计量精度.SBJ-I在装袋时设定了3个目标值：（1）当量达到目标1时（设45kg）,料口自动关闭一半，慢速加料5kg；（2）当达到目标2时（设50kg）,分料口全部关闭，装袋结束。（3）实际袋重与给定袋重的平均值作为目标3,微机根据目标3自动调整目标2,使每袋的重量及10袋的平均重量都严格地控制在标准以内。实践证明，这是提高计量精度的有效措施。

SBJ-I的工作过程是系统加电后数码显示板显示A/D值,并且启/停指示灯不停地闪烁按启停键，启/停键指示灯停止闪烁，显示面板上均为零，然后将袋子插入岀料口，碰到行程开关机器开始工作。粗、细流电磁阀、压袋电磁阀、吹气电磁阀随即动作，出料口闸板打开，压袋缸将袋子固定;整个装袋过程开始。当重量达到45kg时,粗流电磁阀动作，闸板关掉岀料口2/3左右，细流开始装袋。当重量达到50kg时，细流阀动作，闸板将岀料口全部关掉，吹气阀停止，压袋缸复位，推袋气缸动作，由推袋架将袋子推落，至此，完成一个装袋过程，整个过程自插袋后全部自动完成，若前一过程完成后5秒种内不插袋，电机自动停止运转，下一个装袋过程，从插袋工插入又一个袋碰触行程开关开始。

2SBJ-I的应用效果

SBJ-I在设计制造完成后，在年产5万吨的水泥厂进行了180天负荷运行试验。设备的主要技术指标（按每袋50kg计）：单嘴台时产量300-600袋;每袋重量误差士0.5kg；10袋平均误差士0.25kg;装袋合格率为100%;传感器允许载荷为额定值的120%,抗过载为额定值的5倍。

设备运行试验结果表明；由于SBJ—II水泥包装机提高了称量精度，大大减少了因包装计量不准造成的经济损失。相比之下,G42O1每年多装4500吨,G4201+微机多装2500-3500吨，按水泥单价160元计，年损失分别为72万元和4。~56万元。

另外，由于SBJ——页的自动化程度高，防尘性好,减少了包装工人的劳动强度，改善了工作环境。试验证明SBJ——I水泥包装机体积小,精度高，可靠性好，操作简单，维护方便，是我国中小型水泥厂装袋计量的新型设备。

 

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