1引言

玻璃玛赛克(Mosaic Glass)是现代高级 建筑物饰面材料之一，玻璃玛赛克表面绚丽典 雅、色彩柔和、永保美观；坚硬、酸碱不腐蚀、永 不龟裂、经久耐用；不易污垢、下雨自涤、永不退 色、历久常新。故目前国肉外常采用玻璃玛赛克 作为室外装饰材料之一。另外，彩色玻璃玛赛克 又为大型艺术镶嵌壁画提供了良好的用材。

目前大多数玻璃玛赛克厂制品的粘贴与包 装仍用手工操作.即将制品均勾置于特制筛冋 上，正面向上，横竖排列；将浆糊均匀刷在裁好 的牛皮纸背面;再将纸贴在置于特制筛冋上的 玛赛克正面.使纸与玛赛克正面粘结牢固，然后 晒干。这样生产率低’花费大量劳动力.为提高 生产效率,降低成本，减少占地面积，特设计了 玻璃玛赛克制品粘贴与包装自动生产线。使粘 贴与包装进入机械化、自动化,以满足生产发展 的需要。

2玻璃玛赛克粘贴包装机的技术参数 与要求

按照生产现模和市场需求，所设计的玻璃 玛赛克粘贴包装机(以下简称包装机)生产能力 为5000张/班，适用于玻璃玛赛克制品地格为：

地面积＜47. 52m2,操作人员4—5 A. 其工艺流程如下；

落料一排列一=

4装箱部件     5输送部件

3包装机的结构设计口 ~口

包装机由电气控制系统、仪表盘部件、主传 动部件、机身部件、输送部件、及落料、烘干和装 箱部件组成。

制品在各部件间的传送采用链式输送，由 控制系统控制定位装置工作，可使输送准确定 位，该部件是电动机（尸=2. 2kW）通过链驱动 输送玛赛克粘制品。

输送部件示意图如图2所示。

3.2落料部件

对小块状物体的下料,通常有垂直下料式 及平行下料式两种。本机采用平行下料式，即下 料机构与主机成一直线排列，方便车间内的布 置，结构较简単。下料部件原理简

1料斗 2过渡盘 3振黄器

4送料器 5模根

将玛赛克制品放入料斗1，由料斗的可调 出口流出,经过渡盘2进入振荡器3,再入送料 带，最后利用送料带4与模板5之间接触，将玛 赛克排列于模板上。其中设有拨料報是将方向 错位的玛赛克移位，使之位置正确。

为适应不同玛赛克产品品种，振荡器料盘 板做成角度可调，且排列模块可按需要更换。振 荡器参数如下：

振动频率 F, =5GHz

振幅 A — 1, 2mm

为防止振荡器的振动影响主机，故在振荡 器与主机之间安装隔振器.以保证主机工作不 受影响。

3. 3粘贴部件

为保证粘贴位置正确，粘贴部件由模板上 链齿带动，并应使牵引装置、滚刀等零件线速度 一致。考虐各种因素可能引起误差，本系统设有 定位装置，以保证尺寸的精度。

本机采用单张纸叠式（图4）供纸结构，取 纸器将纸从储纸槽中取出，同步地将纸输送到 玛赛克模块上，经压合器压貼在其上.但粘贴纸 必须为80克牛皮纸，要有一定抗折性，不易折 断，在水湿状态下有一定抗拉强度，而不成为瑚 状。

在纸到达玛赛克模块之前，必须深布好浆 糊.所用浆糊必须易于粘结玛赛克，与纸粘结牢 固，常温下易于干燥，无腐蚀性，无化学变化,遇 湿后能很快地失去粘结力，便于用水冲掉牛皮 纸及浆糊残渣。

本系统设有光电检测装置，在粘贴纸涂布 浆糊前进行检测，以确保粘贴质量。

3.4烘干部件

本系统采用烘箱结构，温度可控，最高温度 约40。左右。因为温度过高时,纸收缩较大；若 温度过低，则烘干效率低。烘箱由三个区段组 成:即顼热区——垣温区——渐冷区。采用电加 热方法，电热元件，采用红外线电热器件.电热 器件位置设在玛赛克上方约150mm处，位于 反身罩的焦点上。