成品包装工序是纯碱产品生产的最后一道工序, 包装质量好坏代表企业的生产管理、技术水准。由于 市场的需要,连云港碱厂自2005年以来采用3套哈尔某自动化设备有限公司的包装机，2套 用于重灰生产，1套用于轻灰生产。

2带气原因分析

经过认真观察和分析，我们找出了两点易带入不凝气的因素：

2.1吸氨器带气

车间的吸氨器分为大小2种，都是采用耐蚀铝 铸铁铸造而成,2009年前曾发现有个别的吸氨器气 室存在沙眼和小裂纹，进行了更换;在2009年夏季 检修时更换的一批吸氨器在使用后不久，几个气室 相继发现裂纹，经联系铸件厂家，被告知铸件成品率 低，厂家对一些发现沙眼的气室用金属修补胶进行 了修补，但使用时间不长沙眼就又暴露岀来，使AU 液中带入了不凝气体。

2.2进口方箱带气

我们曾多次打开澄清桶进口方箱进行观察，发 现:进口方箱两入口管交汇处液流紊乱，在较大液压 作用下，两液流相互撞击后，未及平稳便翻滚着进入 澄清桶，在此又夹带了一些空气。我们分析:方箱处 存在的问题，一是入口管配置不合理;二是随着产能 不断扩大,进口方箱未同步放大，导致进口方箱曝气 和通过溢流堰平稳液流的功能丧失。

3改造措施

3.1改造吸氨器

我们对吸收系统进行了检査，对用金属填补胶 处理过的气室进行了彻底更换，并对整个吸氨系统 和管线进行了详细检査，杜绝从此处带入不凝气。 同时,准备逐步更新吸氨器，采用钛材制造。

2. 増设进口缓冲箱

2009年，在吸收后、澄清桶进口方箱前增设了 1 台缓冲箱，使吸收来的3条AU管线在进入澄清桶 前,先集中进入缓冲箱内，使AH液中夹带的空气在 宽敞的箱体内得到较彻底释放，避免大量气体带入 澄清桶内。同时,缓冲箱减缓了 A"液流速，这样就 减轻了带气返混的不利影响。

4改造后效果

改造后，澄清桶液面返混现象基本消除,清液层 较平静。出口方箱的All浊度也有了改善.

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