1问题的提出

机组是从德国引进的PLC控制的高速硬盒包装机，其额定生产能力为400包/分钟，目前承担着我厂硬盒卷烟中高档产品的生产任务，其主要包括350小包包装 机、401小透包装机、408条盒条透包装机三部分。在生产过程中，有挡车工反映408条盒条透包装机条盒拉线检测器有误检现象，造成有条盒拉线停机或条盒拉线断开不停机故障，不但影响了设备有效作业率， 还发生过产品质最事件。

2现状调查

针对上面提出的问题，我们进行了广 泛的调研,主要包括三个方面;（1）从以往的生产情况看，我车间的七台包装机组均会出现过上述现象。据了解，省内外的其他卷烟厂的包装机组也 出现过类似问题.因此，这种问题在包装机组带有一定的普遍性。 （2）虽然我们使用的包装机组是德国90年代的先进设备，它有比较完善的 质量检测系统，对于大多数有问题的产品 都能够检测、剔除。但对于条盒拉线检测问 题的检测方式和控制原理在实际生产过程 中存在一定缺陷，设备原有的检测方式和 控制原理不能有效解决条盒拉线误检现 象。（3）该故障问题产生的原因比较复杂，和 弹簧的拉力、传感器挡片及离合器的调节 都有很大关系。而且问题发生的偶然性很 大，单纯靠机械调整只能减少这种有质量 问题的发生，而不能彻底杜绝问题的发生. 同时设备调整无定量标准，处理起来困难 大，需要的时间长。

3可行性分析

由上游机小透机喂入的双 排十盒烟，在活动套口处与大盒汇合之后， 进入I转台成型，随后在II转台入口处与 透明纸汇合，完成条透成型任务，再经过烙 铁整型送入下游机.其中，该部分条盒拉线 的工艺流程是这样的：条盒拉线由拉线卷 筒绕出后，穿过几个拉线引导轮与大透明 薄膜纸粘接在一起，然后同大透明薄膜纸 一起由大透明薄膜传送辐传送到下一道工 序。拉线卷筒的转速由拉臂调节的离合器 控制，拉管上有一金属挡片，拉线拉断后， 拉臂在自身弹贅弹力的作用下，金属挡片 触发接近开关，高电平信号输入PLC,导致停车。

由上述分析可以看岀，由于触发接近 开关的金属挡片安装在由离合器和拉簧共 同作用的拉臂上，在设备运行过程中上下 来回摆动，极易造成误检现象发生。

经过査阅相关资料，我们决定改变原 有的检测方式，即设计一个星轮安装在条 盒拉线转动棍上，并把原来的近接开关由 垂直方向改为水平方向.设备只要运转星 轮就跟着转动，不断触发后面的接近开关， 再通过软件编程由计数器来记录接近开关 的脉冲数，并由浮动辐开关19.1使计数器 复位，然后由定时器来判断在预置的时间电极的主要材料。

5结语

虽然在我国石墨材料应用于模具制造 业的领域起步较迟，但是发展的势头相当 迅猛。随着人工石墨制作工艺的不断改进， 其优越性越来越多地体现出来[在金属资 源日益贫乏的今天，石墨材料总体上无论 从材料成本、加工成本还是放电效率都远 优于铜电极，正是由于这样的特性，石墨制 品正越来越多、越来越快地走进电火花加 工领域。为适应市场发展的需要，各主要 EDM设备厂家相继开发出更适合石墨放电 性能的脉冲电源回路，更好地发挥石墨电 极的应用特性。总之，除了特殊的场台外， 石墨材料将在模具制造行业的电火花加工 领域中得到越来越广阔的应用，必将成为 工具电极的主导新材料，新选择.

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