这两种设备都是以毛毡刷的方式来对铝箔纸进行刷油的方法来解决， 效果明显，使得包装的工艺质量得到了很大的提高。但是由于是釆取人工 在毛毡刷上加油来操作的，增加了操作人员的劳动强度和操作内容，而且 手工添加容易导致不均匀，随意性较强，油脂会或多或少，或忘记添加， 影响产品质量的稳定性，达不到产品质量的要求，不能从根本上解决问 题。

有的卷烟厂从辅材厂来的铝箔纸原本就涂了油脂，但多数卷烟厂还是 选择了再次手工加油。原因是，一，铝箔纸厂面向很多客户，他所涂的油 脂并不一定是该卷烟厂所需要涂的油脂，也就是油脂不一样'二、铝箔纸 厂所涂的油脂的厚薄多少，不一定符合卷烟厂的需要，油脂量要调节，也 需要再次涂油。三、铝箔纸成分和厚薄的不同对油脂的要求也不一样，也 需要再次涂油。因此，包装机上必须有自己的涂油装备。

为了解决人工加油存在的一些问题，有些厂家已经在包装机上安装了 铝箔纸的自动供油系统，但目前的自动供油系统有一些问题导致厂家不能 正常使用，具体的出现的间题有以下几种：

1） 有些铝箔纸的供油系统比较单一化，在PLC供油系统的芯片中，供 油量的控制是固定的，操作工不能进行调节，而铝箱纸的种类多种多样， 需要的用油量也不一样的，在这种情况下，当更改铝箔纸品种，需求油量 发生变化时，由于供油量不能调整，造成设备不能正常使用。

2） 有些铝箔纸的供油系统供油量的控制室由人工控制的，这样的情 况下，即使由专业人员进行供油量的调整，现有系统供油量的控制方式和 控制精度，很难满足系统在各种工况、各种原材料下的对供油量控制的要 求。

3） 有些铝箱纸的供油系统，当设备停止运行时，油刷正好接触铝箔 纸而没有退回到原始位置，虽然供油系统不再供油，但是油刷没有完全停 止油料的渗透，还存留有油料，如果停机时间过长，会造成铝箔纸污染， 出现严重的产品质量事故。这对企业形象造成严重的影响.

4） 有些铝箔纸的供油系统供油量大小的会跟随系统压力的变化而变 化，可控性比较差。这样的情况下，供油系统的供油量不稳定也会造成刷 油不均。

现在有一款铝箔纸全自动涂油装置系统结合了以往的经验和实践，骨 对以上出现的问题都有了很好的解决方法，即减少了操作人员的劳动强 度，又保证了铝箔纸表面的涂抹油脂均匀，这样大大提高卷烟产品的包装 质量，节约原辅材料，为卷烟企业的提质降耗起到了很大的作用。下面简 单介绍下此种铝箔纸全自动涂油装置。

1铝靖紙全自动涂油装置的皓构

这种铝箔纸全自动涂油装置系统是由一个控制箱，一个储油缸，两个 传感器以及两个涂抹油装置组成。控制箱由脉冲计数器、气压表、手动/自 动转换开关、手动给油按钮、气压调节阀、供气电磁阀、供油电磁阀等元 件组成一套控制装置。

2铝错纸全自动涂油装置的原理

假设两个传感器给命名为B1传感器和B2传感器。B1传感器装在铝箔纸 的转动轴上，当转动轴转动时计数器就会发出脉冲信号，使这个脉冲信号 去驱动延时控制板，经控制板延时后驱动供气电磁阀，打开压缩空气电磁 阀，使压缩空气进入储油缸内（储油缸注满一次油脂后，油脂可使用一个 月左右），油缸内的油脂在压缩空气的推动下通过排油管，经过左，右供 油阀，进入涂抹油装置，这里的涂油膜装置要选择一种特定的喷嘴，使得 喷出来的油雾能均匀的以10毫米的宽度分布在铝箔纸需要折叠的左右两 侧。B2传感器为左、右铝箔纸盘的选择开关，当铝箔纸盘的上方的压纸机 械杆压到左盘时，左供油电磁阀被打开，右供油阀关闭，油缸内的油就会 定数的往左涂抹装置内供油；当铝箔纸上方的压纸机械杆压到右铝箔纸盘 时，右供油电磁阀被打开，左供油电磁阀关闭，油缸内的油就定数的往右 涂抹装置内供油，当铝箔纸的转动轴停止转动时，系统不供油。

3铝绪紙全自动涂油装置的操作方法

先根据油质调节压缩空气减压阀把压缩空气的压力调到适当的压力 （油质较稀压力调节在1. 5-2.Obar,油质较浓的时候调节在2.0-

2. 能把油推动即可。然后把油量调节器调节在适当位置（一般 调节在2-3, BPO. 2-0. 3ms）。先把“手动/自动”选择开关放置手动位 置，启动手动给油按钮，把油加足到涂油装置内（此时由于没有太大的 压力使得油能喷出喷嘴），再将,手动/自动”选择开关放置自动位置即 可。所有的操作命令都会通过控制面板来实现的，而且控制面板上的按 钮简单易債，不需要专业的技术人员来完成这样的操作，节省了技术成 本。

4铝籍紙全自动涂油装量的操作柴护注重点

1） 当机器进入正常工作后，请务必设置机器的锁定功能，防止其他 人员设置或者不小心碰到控制面板上的按键导致机器的操作失误。

2） 请务必要定期检査机器控制板面设定的参数，如压力表参数等， 要根据不同的环境和不同的铝箔纸设定不同的参数。

3） 请务必保持机器板面的清洁卫生，长期灰尘的积累会导致机器寿 命缩短。

4） 请务必定期清理涂油头器件，如涂油时间后，遗留的油脂、烟矢 等等。

5） 烟机进行轮保、维护、清理时请注意涂油器件的各个机械部件切 误碰撞及随意迁拆。

6） 请务必定期检査机械各部位的连接器件，如快插、快拧、储油缸 等接口是否紧固密封。

7） 请务必注意作为涂油使用的油汁要清洁，不得使用留有残渣、油 质特差的油脂。

8） 储油缸内必须保持清洁卫生，如发现烟灰、油渣、颗粒须及时清息报表，包括发送短信成功数量、失败数量、接收数量等.

3.2.3短信过滤功能模块

被管理员屏蔽的号码或者根据系统设置的权限或者级别不够的号码不 能向系统发送短信。在发送短信时，系统还能自动过滤掉不符合要求的手 机号码。

3.2.4发送优先级模块

主要是根据短信的重要性优先级、信息报告回复优先级和时间优先级 来确定短信的发送顺序。

3.3短信处理模块

本模块实现了短信的接收，发送和存储等相应功能.

3.3.1短信存储模块

将巳发送短信或者接收到的短信分类保存到发件箱、收件箱，其中包 括收(发)手机号码、时间、用户名及短信内容等，通过把这些信息写入 数据库相应数据表中来实现这个功能。

3.3.2短信发送模块

可以实现短信的单发和群发功能，无论是单发还是群发，发送号码可 以自行输入也可以从电话簿中选择。

3.3.3短信定时发送模块

C#提供了实现定时运行的timer控件，通过设定控件的启动时冋和程 序运行的时间即可实现短信的定时发送。只要事先设置好发送的内容，就 可以控制在设定的时间进行信息发送。

3. 3. 4短信査询模块

该模块支持对已发送或者接收到的短信进行査询，可以通过日期、号 码等，分类进行精确査询或者模糊査询。

3.4系统的实现

系统实现所釆用的是C#基于WinForm的编程模式，后台数据库使用 SQLServer2000来完成短信平台软件系统的设计与开发，通过短信Modem实 现向系统进行输入输出的系统结构。

短信的接收釆用基于申口监听的方法接收数据，当串口有新数据接收 时，会产生监听事件，然后通过事件驱动来“告知”服务器，从而取得手 机发送过来的信息，进行处理和响应事件。通过这种方法，可以大量节省 系统资源和数据接收的及时响应.发送短信的时候，通过短信Modem输出接 口函数将发送信息及参数写入串口，控制硬件设备发送短信。在进行接收 和发送数据的时候，由于短信编码与字符编码不同，所以需要将编码进行 转换・

通过短信Modem的相应接口函数可以接收及发送短息，这时短信 Modem就相当于传统的输入输出设备，对系统其他功能的实现就可以围绕所 接收到或者要发送的信息来进行设计实现，方法和设计传统的MIS系统基本 一样。

原型系统已经在实际工作中运行使用，与预先设计要求相匹配。实现 了教学通知、短信教学査询等服务，还为会议通知，日程安排等提供短信 定制服务，为高校办公提供了及时便利的信息服务。节省了学校的日常通 讯费用，极大的提高了工作效率。

 

 

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