某公司的 ZDC-Ⅱ 型自动定量包装机的动作控制系统采用继电器来完成开关的逻辑运算系统控制。而随着电子技术的不断进步和发展, 传统的继电器控制方法缺点越来越明显。主要表现有:
(1)电磁式继电器的机械寿命短, 接线复杂,繁琐。
(2)继电器的动作慢、定时不准确、系统控制精度低。由于整套设备动作频繁, 故障率高, 维修不仅影响包装进度, 而且增加维修量。下面就笔者积累的维修经验供大家参考。
1工艺流程 (操作程序 )
定量包装机的称量包装过程是物料由料仓通 过分料斗进入给料箱, 称量同期开始, 给料系统的粗料动作, 使上 、下弧门同时打开 , 物料进入料桶,此时料桶底门是关闭的 ;当物料下落到称量的
90   ～ 95时, 由称量系统控制粗料气缸动作, 关闭上弧门;当称好 50 kg后, 称量系统控制细料气缸动作, 关闭下弧门, 结束一次称量。即可开始人工套袋, 夹袋气缸动作, 夹住袋口后, 同时设在料桶上的气缸打开底门进行放料, 放料完毕, 控制使用气缸动作, 关闭料桶底门, 此时夹袋气缸动作, 松开袋口使物料包装落到输送带上, 这样就完成一次称量装料, 然后送到缝包机处封口, 完成整个包装过程, 下次称量过程便重复开始。
2控制和动作机构
定量秤由 A、B秤 2台组成。在生产中 A、B2 台秤是卸料和称量交叉进行作业, 而 A、B秤上都由一电磁阀来控制, 而每个电磁阀都由操作台里的时间继电器或中间继电器来操作 :(1)A、B秤上电气设备有电磁阀双秤共有 10个电磁阀, 其中有 1个夹袋电磁阀公用。 (2)双秤上有 7个两位四通、2个两位三通阀。 (3)双秤上有 10个气缸,还有 5个行程开关 (含夹袋开关 ), 这就是双秤上的控制和动作机械的元件。
3故障原因和处理方法
不正常情况故障原因及处理方法见表 1。

4结语
通过以上对 ZDC-Ⅱ型自动定量包装机出现不正常情况的故障原因分析及处理方法的总结, 有利于及时找出故障原因, 及早排除故障, 对尽快恢复生产 、减少损失起到了很大作用。
 

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