0.前言
某对碳酸氢铵包装机进行了长期的研究和实验，彻底解决了由于碳酸氢铵含水量大、流动性差、腐蚀性强、容易架桥结拱等严重影响包装的技术难点，经多次技术改进后，研制出的LCS系列碳酸氢铵包装机达到了包装速度快、精度高、稳定性好的技术要求。目前，该系列包装机已在碳酸氢铵、氯化铵(湿铵)、湿钾肥等包装中广泛应用，得到了用户的一致好评。
1LCS系列碳酸氢铵包装机技术特点
LCS系列碳酸氢铵包装机是针对碳酸氢铵的特点专门研发的净重式(双秤)定量包装机。以25～50kg小包装为例，该包装机精度等级达到±0．2%，大大优于目前碳酸氢铵行业标准的±500g指标，速度达到500～600包/h。
该包装机整机采用不锈钢316L制作，主要由搅拌破拱装置、双绞龙变频给料机构、称重机构、下料斗夹袋器、控制系统等组成，与输送机、缝包机等组合在一起，可形成自动定量包装生产线。包装机采用人工套袋、自动称重的形式，一般1台包装机仅需安排2名包装工(套袋和缝包)即可达到超过100kt/a的包装量。
(1)碳酸氢铵通过料仓进入进料箱后，搅拌破拱装置防止出现堵料现象，使包装过程更流畅。进料斗内壁和搅拌轴采用特氟龙(F40)，彻底解决物料黏结在仓壁上的问题。
(2)该包装机每个称重机构配2组独立的绞龙变频给料装置，通过变频控制绞龙的工作状态，实现了粗、中、细三级进料，既保证了包装速度，又提高了包装精度。绞龙及给料装置内壁均采用特氟龙(F40)，防止物料黏结。
(3)称重机构是由2套独立的称重单元组成，每套称重单元由三点悬臂式传感器、称重斗、秤门、气缸等组成，由控制系统根据称重传感器信号的反馈控制给料速度，以达到速度与精度的最佳匹配。双秤独立工作，交替下料，由控制系统实现互锁。秤桶内壁内衬聚四氟乙烯板，防止物料在秤桶内壁黏结。
(4)下料斗夹袋机构由下料斗、夹袋器、气缸、气振动设备组成。下料斗夹袋机构起套袋、检测袋等作用，内壁均内衬聚四氟乙烯板，防止物料排料不畅或黏结在下料斗内壁。
(5)内侧设有氨气回收接口，通过氨气回收接口与氨气回收装置的连接，氨气得到回收和再利用，包装现场环境明显改善。
(6)装满物料的包装袋由成品皮带传送至缝包机，人工封口缝包。缝包结束后，成品由输送机送入成品库或者直接装车，完成包装过程。
2维护与保养
LCS系列碳酸氢铵包装机的日常维护保养工作包括:日常清洁工作，保持设备干净整洁;检查油水分离器，压力控制在0．4～0．6MPa，并及时排水;检查传动部件工作是否正常，固定螺栓是否有松动，并及时排除出现的问题;经常检查电机减速机等需要加注润滑油的部件;经常检查气路各连接处是否有漏气、气管有无破损，并及时检修或更换相应部件;设备长时间停运时，应进行全面清洁工作，将料仓中的物料排尽，对传动部分加注润滑油等。

本文源于网络转载，如有侵权，请联系删除