颗粒饲料机械别称压粒机械，其功效是将生产加工好的半成品加工精饲料加上上糖饴水等，按禽畜的饲喂特性和生长习性生产加工成颗粒的精饲料。常见的精饲料颗粒机械关键软颗粒饲料机、硬颗粒饲料机、膨化颗粒饲料机和智能颗粒机等几类。在其中，硬颗粒饲料机又分成环模压粒机友谊压模粒机。
一、颗粒饲料机的结构特点
1. 软颗粒饲料机构造简易，工程造价便宜，制成品溫度较高，干燥后才可以存储，对原料的融入覆盖面广，它关键用以生产加工水分含量为20%～30%的软塑性变形浓缩饲料。
2. 硬颗粒饲料机生产加工精饲料水分含量较低，有利于储存，但不飘浮，关键用以抑制水分含量较为低(13%以下)的原料，生产加工出的硬颗粒饲料适用饲养大青鱼、鲤鱼和鲫鱼等，是现阶段运用较多的一种精饲料颗粒机械。
①环模压粒机的环模和压滚在点接触发布速率同样，沒有模间磨擦，全部工作压力都用于抑制颗粒物，在生产制造中呈竖直情况转动，原料分派非常容易，压力分布匀称。与平压模粒机对比，构造简易，驱动力耗费少，生产量高，适合抑制化学纤维性(精饲料)原料。
②平压模粒机的关键构件是由一块平钢模板和一组带沟纹的随意旋转的滚轴构成。原料由上而下掉入滚轴空隙，被转动滚轴压进模孔，并从孔正下方挤压呈长圆柱型，由切刀断开，生产效率为800～1205kg/h。
3. 彭化颗粒饲料机别称悬浮颗粒饲料机。它生产加工出的精饲料可河面上飘浮6～12h不疏松，有利于淡水鱼摄食，能够提升营养元素与吸收率，非常融入鱼肠胃短、消化力弱的生理特征。彭化颗粒饲料机关键由螺旋式送料机、转轮除湿搅拌装置、彭化制粒室、切粒器和动力传动系统等一部分构成。
4. 智能颗粒机关键运用机械设备破碎、挤压成型、磨擦造成发热量，使淀粉糊化。精饲料自身含有的水份能使
颗粒物具备延展性，融化成形、干燥、激光切割等项实际操作可一次进行。
二、颗粒饲料机的应用
1. 应用颗粒机制做精饲料时，应严格挑选原料并设计方案科学研究的颗粒饲料。
2. 安裝时要将设备装稳定，并依照设备旋转方位接好开关电源。
3. 安裝好后应查验每个位置螺丝有没有松脱;皮带松紧要适度;将2个辊轮与模盘中间调节均衡，辊与模盘中间的空隙为0.1～0.2mm。
4. 工作中前，应依照一定占比配置好碾磨料(一般是草粉5kg，废油0.9kg，水0.65kg，碎石子2kg)，并搅拌均匀，用配置好的碾磨料碾磨30min上下。
5. 明确安裝准确无误后，将散料依照一定的占比规定搅拌均匀(每100kg干精饲料加水3.5kg最好是)，先少量添加入料口，待颗粒物料挤压后，将料铺满入料口一切正常生产制造。
6. 颗粒物的长度在于人体进料口的长度，能够调整进料口上方切刀的高矮部位来调节颗粒物的长度，颗粒物的直徑尺寸在于模盘的直径，必须替换模盘使饲料直徑的尺寸适合。环模颗粒机一般在进料口有长度调整切刀，可依据具体必须开展调整;环模颗粒机关键根据人体外的手动式(或电动式)切刀开展长度调整。
7. 禁止用力在投料斗中拌和给料。
8. 原材料中的硬杂化学物质或金属材料块还应消除。
三、精饲料颗粒机的维护保养
1. 新手机每一次应用后都必须清洗，连冲15～20次后，已不清洗。
2. 颗粒饲料机要按表明应用配套设施驱动力。过小，生产量低、实际效果差;过大，奢侈浪费电磁能，加快设备损坏，缩
短使用期。
3. 每生产加工1005kg颗粒饲料后，模盘必须背面应用，防止减少使用期。
4. 常常清洁设备表面上尘土及废弃物，并按时充注润滑脂保证颗粒机在优良的润化情况下工作中。
5. 常常消除环模套腔内的残留原材料。
6. 每个班生产制造前在两滚轴凸轮轴上滴油标内注充润滑脂。
7. 定期维护环模、辊子、切刀、桨叶、皮带等易磨损件，并立即开展调节或拆换，保证颗粒机一切正常有
效工作中。
8. 压辊与传动系统一部分的维护保养与维护保养。每过2～5个工作日内，务必清理一次滚动轴承，按使用说明规定充注耐
高溫植物油脂。主轴轴承每过一个月清理给油一次，减速箱间隔大半年就需要开展清理维护保养，传动系统一部分的螺丝拧紧拆换应随时随地开展。压辊损坏后，能够拆换压辊传动带或拆换成套设备压辊;发觉滚动轴承松脱、车轮抱死，应拆换滚动轴承或连轴一起更换。环模颗粒机的环模脆化、损坏、负伤后，换掉新件就可以。
9. 班前查验制粒房间内各地脚螺栓，看地脚螺栓和刮板有没有松脱状况。
10. 驾车前要查验各辊子与环模空隙，并有效调节，确保辊与环模空隙。
11. 班前严苛查验切刀与环模间间距，确保不小于2mm。
12. 随时随地查验设备各位置有没有渗油状况。

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