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防水型称重控制仪表台的制作方法

来源:网络转载更新时间:2020-04-08 14:55:29点击次数:2204次

背景技术:

仪表台广泛应用在车辆和工程机械的驾驶室和实验室内,其主要是由仪表台壳体、仪表台骨架和仪表台线束等组成。

现有的称重控制仪表台在使用的过程,仪表台壳体内通常会通过风机或者散热器散热,所以称重仪表台侧壁上气流交换口处通常会设置过滤网来阻止外界的灰尘进入仪表台内,长时间过滤后,散热网(2)的内外表面都粘附有厚厚的一层灰,这些灰尘长时间的积累会堵住散热孔,进而造成仪表台散热性能变的越来越低。

为此我们提出一种防水型称重控制仪表台来解决上述问题。
技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的称重控制仪表台在使用的过程,仪表台壳体内通常会通过风机或者散热器散热,所以称重仪表台侧壁上气流交换口处通常会设置过滤网来阻止外界的灰尘进入仪表台内,长时间过滤后,散热网(2)的内外表面都粘附有厚厚的一层灰,这些灰尘长时间的积累会堵住散热孔,进而造成仪表台散热性能变的越来越低。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种防水型称重控制仪表台,包括壳体,所述壳体的侧壁上安装有安装板,所述安装板的中心处固定安装有安装框,所述安装框内固定安装有散热网,所述壳体的内壁上固定安装有环形安装板,所述安装板的内圈侧壁开设有环形限位槽,所述环形限位槽内转动连接有叶轮,所述叶轮的边缘侧壁上通过多个滚珠滑动连接在环形限位槽内,每个所述叶轮的左侧壁均固定连接有刮板,所述刮板的背离叶轮的一侧均与散热网的右侧壁相贴,所述叶轮的中心处固定连接有中心轴,所述中心轴的左端固定连接有转动杆,所述转动杆的另一端贯穿散热网的左侧壁并固定连接有清洁板,所述清洁板与散热网的左侧壁相贴。

优选的,所述壳体的上端面开设有称重槽,所述壳体的上端面左侧固定安装有显示屏,所述壳体上端面的右侧固定安装有plc控制器。

优选的,所述安装板的四角对称固定连接有连接片,每个所述连接片上均螺连接有螺栓,每个所述螺栓均贯穿连接片并螺纹连接在壳体内。

优选的,每个所述滚珠均转动连接在叶轮的边缘侧壁上,所述环形限位槽的内壁上开设有与滚珠相匹配的滑槽,所述滚珠滑动连接在滑槽内。

优选的,所述壳体的底端面对称设置有四个支撑腿,每个所述支撑腿的均固定安装在壳体的底端面。

优选的,所述壳体表面涂有防水层,所述防水层为丙烯酸防水涂料。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

称重槽内的热空气会通过散热网排出,流动的气流会带动叶轮在环形安装板的环形限位槽内转动,进而带动刮板对散热网的右侧的表面的灰尘进行刮除,同时,叶轮转动的过程中会通过转动杆带动清洁板同步的转动对散热网的左侧表面的灰尘进行刮除,使得散热网的左右两侧的灰尘均能得到充分的清除,避免了这些灰尘长时间的积累会堵住散热孔,进而保证了仪表台的散热性。

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种防水型称重控制仪表台,包括壳体1,壳体1的底端面对称设置有四个支撑腿,每个支撑腿的均固定安装在壳体1的底端面,支撑腿对壳体1具有很好的支撑作用,避免了壳体1与地面接触,壳体1的上端面开设有称重槽4,称重槽4内安装有hx711ad.压力传感器,壳体1的上端面左侧固定安装有显示屏3,显示屏3的型号:sw9981,壳体1上端面的右侧固定安装有plc控制器5,plc控制器5的型号:hy2n-32-10ad2da,plc控制器5、显示屏3和压力传感器之间电连接,安装板7的四角对称固定连接有连接片6,每个连接片6上均螺连接有螺栓,每个螺栓均贯穿连接片6并螺纹连接在壳体1侧壁上,通过连接片6与螺栓的相互配合便于对安装板7进行拆卸和安装,进而便于对壳体1内零部件的维修,壳体1的侧壁上安装有安装板7,安装板7的中心处固定安装有安装框10,安装框10内固定安装有散热网2,壳体1的内壁上固定安装有环形安装板11,安装板的内圈侧壁开设有环形限位槽13,环形限位槽13内转动连接有叶轮14,叶轮14的边缘侧壁上通过多个滚珠12滑动连接在环形限位槽13内,滚珠12减小了叶轮14与环形限位槽13之间的滑动摩擦力,进而使得叶轮14旋转的更快,每个滚珠12均转动连接在叶轮14的边缘侧壁上,环形限位槽13的内壁上开设有与滚珠12相匹配的滑槽,滚珠12滑动连接在滑槽内,每个叶轮14的左侧壁均固定连接有刮板15,刮板15的背离叶轮14的一侧均与散热网2的右侧壁相贴,叶轮14的中心处固定连接有中心轴16,中心轴16的左端固定连接有转动杆8,转动杆8的另一端贯穿散热网2的左侧壁并固定连接有清洁板9,清洁板9与散热网2的左侧壁相贴。

本实用新型中,使用者使用该装置时,称重槽4内的热空气会通过散热网2排出,流动的气流会带动叶轮14在环形安装板11的环形限位槽13内转动,进而带动刮板15对散热网2的右侧的表面的灰尘进行刮除,同时,叶轮14转动的过程中会通过转动杆8带动清洁板9同步的转动对散热网2的左侧表面的灰尘进行刮除,使得散热网2的左右两侧的灰尘均能得到充分的清除,避免了这些灰尘长时间的积累会堵住散热孔,进而保证了仪表台的散热性。

具体的,将需要称重的试验品放入称重槽4内,称重槽4的传感器会将压力值传递给显示屏3,得出试验品重量数值,通过plc控制器5可以调整仪表台的运转和开关。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

 

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(此文关键词:称重控制仪表,智能称重控制仪,称重仪表控制器,定量下料称重控制器,重量控制仪表)
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