来源:更新时间:2022-11-24 10:31:54点击次数:1416次
自动配料称重系统:配料工序是工厂生产的关键环节,自动配料计量是生产配料的难点。由于劳动力越来越昂贵,投料精准度越来越高,因此实现自动配料系统是一个不可逆转的趋势。
人工配料的局限性
配料工人收到日常生产作业后,将依次计算每种原料的重量,然后从各种配料的桶中取出,送到电子称重。最后,工人工作繁重,错误率高,称重量无监测,生产数据无记录,无法保证企业的生产过程。
自动配料系统是一种自动化系统,对粉末或液体材料进行单秤称重,并根据所选配方实时监控管理。
目前常见的配料有哪些?
1.集中控制配料系统:通常是指两种以上物料依次加入称重容器配料的系统。其特点是结构紧凑,投资低。
2.反应釜配料系统:它通常是以反应器为称重容器,在搅拌过程中按照预设的程序和重量值添加和混合各种原料的系统。其特点是搅拌时加入原料,不仅提高了测量速度,而且减少了配套设备。由于采用了专业的技术,排除了搅拌对称重精度的影响。
3.配料控制系统的分布:它通常是指每种材料由称重容器计量,然后混合在一起的配料系统。其特点是称重速度快,测量精度高。
4.配料系统的混合控制:配料系统通常根据称重值的接近程度将各种材料分组,加入不同的称重容器进行计量,然后混合在一起。其特点是称重速度快,计量精度高,投资适中。
5.移动控制配料系统:通常是指称量容器安装在可以来回移动的车辆上,通过不同的给料点将材料添加到称量容器中进行配料的系统。其特点是材料品种多,配方复杂,称重车定位精度高。
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