随着工业生产过程中对材料特别是固体材料连续精确计量控制要求的提高，一种能够满足这一要求的新型计量设备——失重秤应运而生。失重秤根据秤上材料重量的变化，不断准确地计量材料。失重秤的出现逐渐取代了原来的皮带秤、螺旋秤甚至累加秤。作为一种新的计量方法，它已广泛应用于改性塑料、化工、电缆材料、化纤、锂等行业。

为确保失重秤的精度，在安装和使用过程中一定要注意以下细节：

①平台固定必须牢固。传感器是一种弹性变形元件，外部振动会干扰它。使用经验表明，在使用过程中，失重秤最忌讳的是环境振动的影响；

②为了提高称重精度，选择的传感器需非常灵敏，不然任何风吹草动都会干扰传感器；

③避免上下软连接，上下设备干扰失重秤。最理想的材料是光滑柔软的丝绸面料；

④补料仓与计量斗的连接距离越短越好，特别是对于附着力强的材料，补料仓与计量斗的连接距离越长，附着在管壁上的材料越多。当管壁上的材料粘附到一定程度时，一旦落下，就会对失重秤造成很大的干扰；

⑤尽量减少与外界的连接，秤上的外部重量必须保持恒定，以减少外部力对秤的影响；

⑥补料速度要快，所以在补料过程中一定要保证下料的顺畅。对于流动性差的材料，为了防止其桥梁，最好的解决方案是在补充仓库中加入激活料斗或机械搅拌，但振动和搅拌不能始终运行，最理想的是振动和搅拌与补充过程一致，即与补充阀的启动和停止同步；

⑦应适当设置补料的下限值和补料的上限值。设置的指导思想是料斗中材料的堆积密度基本相同。通过观察变频器的频率变化，当料斗中物料的堆积密度基本相同时，变频器的频率变化不大。适当设置补充剂的下限值和补充剂的上限值，可以提高补充剂过程中的控制精度，因为补充剂过程中的失重秤处于静态控制状态。如果补充剂前后变频器的频率能够保持不变，补充剂过程的测量精度基本得到保证。

另外，在保证堆积密度基本一致的情况下，尽量减少补料次数，即每次尽量多补料。这两者互相矛盾，要统筹考虑，这也是保证补充过程中精度的关键。

⑧适当设置补料延迟时间的指导思想是确保所有材料都落在秤上，设置时间越短越好。正如我之前所说，在补料延迟时间内，失重秤是静态控制的，所以时间越短越好。这个时间也可以通过观察获得。在调试期间，可以长时间设置延迟时间，观察每次补充后秤上的总重量能稳定多久(不会变大)(秤上的总重量能稳定减少)。所以这个时间是适当的补料延迟时间。

失重秤不仅是一种单独的设备，从设计到使用，还需要根据现场实际情况和生产线布局提供完整的解决方案。