系统工作流程

称重配料系统采用PLC作为配料控制器,控制物料的流速、物料配比值和料仓中物料的料位。

1)称重信号经由称重传感器转换成电信号进入变送器,变送器放大后转换成PLC模块可接受的电压信号,进入模拟输入模块。

2)工况情况输入信号如料位位置等进入PLC开关量输入模块。

3)外部电气执行机构由PLC数字及模拟输出模块给出,PLC通过设计软件来自动完成失重给料系统的控制工作。同时上位机通过与PLC通过编程器接口实现通信,通信内容包括工况标志、模拟量数据、开机信号等。

提高系统精度措施

1)如果系统中的物料在下料过程中容易出现架桥结拱等现象,则需要在出料装置的上方安装破拱装置,保证物料的通畅流通。

2)每台秤由3个精度高、线性度好的称重传感器支撑,安装时尽量保证3个传感器的受力点水平,禁止对称重传感器受力点施加冲击力或大于过载系数的重力。为了克服物料从螺旋加料器下落到秤体时的不均衡性,使物料在处于秤体的任何位置时均能得到相同的毫伏电压信号,需给3个传感器分别提供可调整的高精度供桥电压。

3)为了确定流量和变频器驱动输出的关系,则必须在运行使用前进行物料的流量测试标定,不同的物料对应关系不一样,因此必须分别测试标定,并保存在系统参数中,供电脑控制时使用。

4)各设备之间的信号接口均采用光电隔离,电路相互屏蔽。

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