过去定量包装秤大多釆用杠杆式机械秤称量，人工用手放料，劳动强度大，计量精度低，重量显示不直观，可靠性差，包装速度慢。近年来，社会生产产品产量的不断增大,包装精度和速度的要求加强，落后的包装模式已经不适应工艺生产进度的要求。随着称量技术不断发展，全自动电子定量包装秤的性能也越来越稳定可靠，因此定量包装秤更换为全自动电子定量包装秤势在必行。目前，设计独特、性能优良、计量精度高、稳定可靠的全自动电子定量包装秤在企业生产中已起着越来越重要的作用。它的性能好坏直接影响到企业的经济效益。
深圳市卓禾仪器有限公司研发的全自动电子定量包装秤自动化程度高，且运行稳定，包装速度快，计量精度高。

全自动电子定量包装秤的组成：
1)袋库机构：用于放置包装物料编织袋，袋库机构可调整范围适应各种尺寸的编织袋。
2)取袋机构：完成从袋库中取袋的动作。
3)整送机构：用于整理从袋库过来的编织袋，并通过链条输送至开袋口开袋。
4)开袋机构：将闭合的编织袋通过上下吸盘打开，利于上袋机构动作的执行。
5)上袋机构：用于将开袋后的编织袋送至夹袋器机构口接物料。
6)双螺旋加料机构：粗细双螺旋加料，全采用不锈钢结构，包含自动密封阀门，实现对物料的精准控制，满足包装精度要求。
7)称重机构：与物料接触部分全采用不锈钢结构，另外含有砝码校秤结构，采用波纹管称重传感器，配有电箱和防水接头，具有可靠性、精准性和密封性。
8)落料斗机构：与物料接触部分全采用不锈钢结构，用于缓冲衔接物料，配有敲打锤头，防止物料粘与落料斗内壁。
9)夹袋器机构：与物料接触部分全采用不锈钢结构，用于将编织袋夹袋至下料口，并含有捂袋机构。
10)抽气装置机构：抽走编织袋里面的空气，保证物料填满编织袋，利于后面的导袋缝包。
11)推包机构：将装好的物料抱住推送至缝包机。
全自动包装秤特点：
1、自动上料：用户将一叠袋子放置在备料区内即可，设备自动取袋。
2、自动开袋：设备自动将取出的袋子开袋。
3、自动套袋：设备自动将开好的袋子套在定量包装秤口
4、自动定量包装：袋子套好后，设备自动定量落料。
5、自动落袋，移袋：定量包装后，设备自动放下袋子，并通过运输机自动输送到折边，缝包机构处。
6、自动折边、自动缝包：移袋后，设备自动将输送过来的袋子折边，自动缝包，完成最后的包装。
产品参数
1)包装范围：25kg～50kg
2)包装能力：600包/小时
3)计量方式：失重法称重
4)计量精度：±2‰
5)设备噪音：＜83dB（距设备一米处）
6)电气连接：采用航空插头的方式连接
设备材质：与物料直接接触部分采用不锈钢，内部酸洗抛光处理；非接触部份用碳钢(厚度≥4mm）。（包括框架、检修平台）

我们公司还提供包含传输码垛功能的全自动包装生产线：

全自动包装生产线包含套袋机，定量包装机、自动缝包机、运输机、整形机、自动码垛等设备，是全自动包装各种颗粒、粉剂物料的智能自动化生产线。