随着社会生产力的发展，以往的手工操作正逐渐向自动化发展。在冶金、化工、建材、饲料等行业，经常会遇到多种不同的物料，以较大的配比值和较高的准确度进行配料。以往的手工操作劳动强度大，工作环境差，配料精度低。采用自动化控制（多料斗多仪表自动配料系统）能降低劳动强度，提高配料精度，提高工作效率。
多料斗多仪表配料系统采用如下模式: 
人机界面+plc+称重模块+多串口通讯卡（RS232/RS485转换器）
在上面所示的控制系统中，由于采用了plc和人机界面，因此对仪表功能的要求降低，称重仪表只需要有正常的称重、标定、置0、去皮功能即可，因而可以选用低价位的耀华A12E，A15E、航天T1等仪表。使用moxA、研华多串口通讯卡，或者RS232/RS485转换器和plc组成485通讯网络。所有的控制参数通过人机界面（触摸屏或外文本）设置，称重仪表只需正确读取重量值，然后由plc通过通讯网络读取称重仪表的数值，并根据控制要求编制控制程序。
多料斗多仪表配料系统和专业仪表控制的比较：
1. 系统造价低，仅为专业控制仪表系统的1/2---1/6，当称量斗的个数越多，价格优势越明显。
2. 采用高速便利的RS485通信，简化了系统的接线，并避免了传统控制中无逻辑控制功能，控制容易受干扰的难题。
3. 操作简单，便于实现自动化控制。
4. 系统维护方便，能方便地进行系统升级、扩展。

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