1． 前言

机械是现代工业的物质基础，国民经济各部门都不能离开机械。无论哪种机器，都会在诞生后有一个不断创新的，并逐步完善的过程。随着科学技术的发展，电子技术，信息技术的蓬勃发展，机械产品产生了质的飞跃，变得更加强大，使新的机械产品有更好的性能，这便是机电一体化的含义。

2． 电磁振动给料机现状

(1) 市场上常用的两种电磁振动给料机

GZ 系列电磁振动给料机是一种新的进料装置的类型，用于块状，粒状，粉状物料从贮料仓或定量、均匀、连续地注入装置。广泛应用于水泥，采矿，冶金，煤炭，化工，陶瓷，食品，电力，和其他工矿企业。本系列电磁振动给料机具有体积小，噪声低，重量轻，工作频率高，功耗小，可用于自动控制的过程，实现生产过程自动化。无级调整定量，在额定电压下，频繁启动和连续操作的振幅，易于安装和维护等 。

DZ 系列振动给料机是一种新型节能的通用给料设备。它使用一种新型的振动电机励磁源，具有结构简单、紧凑，方便使用和维护、连续均匀给料，料槽磨损小，使用寿命长等优点，常与振动输送机，斗式提升机、振动筛、破碎机等，用于自动形成，定量包装，自动控制工艺流程，应用于冶金、煤炭、化工、建材、陶瓷、精密机械、食品和其他失业。它的工作原理和结构特点: DZ 系列振动给料机是使用新型振动电机驱动，使机体沿槽体方向定期直线往复振动达到均匀、定量给料。

(2) GZV 系列微型电磁振动给料机

GZV 微型电磁振动给料机广泛用于轻工、化工、食品加工、商业等，用于粉、粒状材料供应，成分和定量自动包装生产过程，可以实现集中控制和自动控制。相比其他形式给料机，体积小，重量轻，结构简单，节能，可无级调节给料量。GZV 微型电磁振动给料机控制箱可实现手动和自动调整。微给料机可以被放置在工作台上。其他能增加 1 ～ 2在食槽层筛，成为小振动筛分设备。

 

(3) DMA 系列电磁振动给料机

DMA 系列电磁振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、化工、电力、机械、食品等，在各行各业的粒状和粉状料从存储或漏斗均匀、连续定量到设备。

 

 

3． 基本结构设计

3． 1 电磁振动定量给料控制系统

该系统由电磁振动给料机，槽式固体流量计，水平振动输送机，垂直螺旋输送机、振动给料机存储的五个部分。

 

1—引流槽; 2—流量计弧形板; 3—测力杆; 4—支撑点; 5—测力传感器;

6—水平振动输送机; 7—水平振动电机 (2 个); 8—振动料斗;9—电磁振动器; 10—垂直振动电机 (2 个); 11—垂直螺旋振动给料机; 12—贮料斗

根据当前情况的设备，控制系统在设计过程中与电磁振动给料器、垂直振动输送机和水平振动输送机。电磁振动给料机是控制对象，电磁振动机控制箱作为执行机构。为了使物质循环，可以使用垂直振动输送机和水平振动输送机完成回收的材料。从而构成一个供料系统。

计算机控制部分、微机使用适用于工业环境的计算机、A / D 和 D/ A 转换卡，使用集成为一体的采集卡。

前方通道部分的输入信号，传感器和放大器，是基于系统最大数量的饲料，通过分析和实验来确定，使其工作在该地区的线性部分的好，确保交通信号的准确性。

 

 

该工作系统工作的时候、电磁振动给料机给定量控制，送物料给固体流量计，流量计将实际检测定量，对控制系统的反馈，调整电磁振动给料器，定量系统设置。从斜槽式固体流量计流的材料通过水平振动给料机、立式螺旋振动给料机和回来的存储设备，构成一个循环系统。它收集重要的信号直接通过称重传感器，自动配料、混合、人机交互。并提出了措施来提高精度和提高硬件的称重传感器，A / D 转换器实现准确的检测信号。

系统工作原理是: 作为控制对象的电磁振动给料器、给量的大小取决于振幅的料斗，尺寸和大小的晶闸管触发角的振幅，并触发角决定了控制电压。固体流量计，通知测试物料流，当材料速度、固体系统工作原理是: 当控制对象的电磁振动给料器给料。定量斗的大小尺寸的振幅和振幅大小的晶闸管触发角，和触发角决定了控制电压。固体流量计用于测试材料流动，当材料速度、固体流量计传感器产生的电压信号是成正比，电压信号被发送到计算机，经过处理，并与给定值进行运算，产生一个适当的控制信号，即控制电压。电压的电磁振动给料机、电磁振动给料往往更符合定量。水平振动输送机用于固体流量计物质流、垂直振动输送机。垂直振动输送机送材料的电磁振动给料机，完成材料周期。如果无法满足生产的要求，通过振动频率的反馈系统，传输速度的变化，以达到所需的值下面介绍各部分结构特点。

3． 2 电磁振动给料机的工作原理及特点

通过电磁振动器和和衔铁组成一对质体定向电枢振动系统。当电源电流通过可控硅半波整流，在正半周期的电力，一个晶闸管传导通过电磁线圈电流和电磁之间的吸引力和电枢，电磁铁的电枢向前运动，能量存储在弹簧中。结束时的正半周期，达到最大电流和电磁激励，根据电磁感应原理，自感电压电流不立即停止，应持续一段时间，电流和电磁力逐渐减小，最后消失。电磁力达到最大，这两个质粒接近对方，电磁力为零，这两个质粒和运动方向相反。电机功率是 50 赫兹频率往复运动。如果他们想控制触发脉冲控制，控制触发脉冲导通角 a。当 a = 0，最长，可控硅导电电磁力持续时间和最大值，振动幅度的电动机也是最大的; 当导角从0 ～ 180? 角，晶闸管传导时间和当前在电磁铁线圈逐渐减少到零，振幅减小到零。

 

结论:

(1) 调整励磁电压电磁振动给料机以实现调整输送速度、原则上是可行的和实用的。

(2) 使供给机构结构简化缩小体积降低了成本，减少误差的称量斗偏重。

 

参考文献

［ 1］ 刘杰等 机电一体化技术基础与产品设计 冶金工业出版社 2003

［ 2］ 闻邦春 振动机械的理论及应用 机械工业出版社

 

 

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