一．前言

我厂五期扩建工程安装了两台一GGP-500型皮带秤试运期间几经调试检修都未成功设备投产后我们发现主要是二次仪表问题较多该秤为成都科学仪器厂的早期产品结构复杂配件难买,现在各用户早已将其淘汰经了解兄弟电厂大部分购买了引进的微机皮带秤这样原秤架电缆传感器必然全部报废,代价较高。为此,我们自行研制了以微机为主体的二次仪表仍然使用原秤架传感器及电缆为使微机能与轨道衡主机互为备用及将来联网方便采用了BIMPC/xT机作为皮带秤主机

二．系统硬件

远传方式原荷重传感器的输出信号直接用普通控制电缆传到集控室15mv的信号几乎被干扰淹没而供给传感器的精密桥电压也是由集控室传到现场30多米的电缆所引进的干扰使称重信号变得极不真实为此我们制作了一个就地转换器将信号变成0~10mA的电流进行远传有效地抑制了干扰带速信号原皮带速度信号由滚轮带动测速发电机送出因滚轮厚度仅30mm与下皮带工

作面摩擦很不可靠送出的脉冲信号直接作用于积分器随机误差很大我们采用开槽托辊和磁感应发生器代替了滚轮和测速发电机,信号先送入F/v转换器将脉冲信号变成摸拟信号以便于进行数字滤彼改后的带速信号很稳定随机干扰对系统影响很小通道及接口送到集控室的带速及荷重摸拟信号经A/D转换器转换成12位的数字量,送入微机接口板我们制作的通道由有源滤波器(op07)、A/D转换器(ADc574)、摸拟开关(AD7501)。多路开关将两台秤的四个信号轮流送给A/D转换器在此之前用0P07运放对信号进行了有源滤波转换后的12位数字量由带状电缆分时传送给接口板接口板与主机通道的信号传递采用了光电藕合器使主机与通道完全隔离接口采用总线扩展方式由可编程并行接口芯片8255构成电源由BIMPC/xT总线提供译码部分的地址由DI开关设定接口板还可移为它用。

三．工作软件

工作软件由数据采集数字滤波标度换算实时计算系数修正及制表几部分构成具有静态零点检测动态零点检测实时显示打印制表等功能采样速率为80次/秒采得的数据滤波后按Q(t)~KF约V(t)计算出瞬时流量再进行累积量计算时间基准取自机内用lBos中断方式获得为保证数据处理速度采用8088汇编语言编程静态零点为检修秤架时提供依据动态零点是空皮带运转整周长期间采样的平均称重传感器是关键部件我厂所用的称重传感器档次较低,在安装前对其进行了实际标定对得出的数据用最小二乘法进行了曲线拟合回归成一元二次方程作为标度换算的公式这样做克服了传感器制造上的分散性给测量带来的误差我们编制了简单的回归程序通过多次试验和回归证明我们所用的传感器重复性及线性仅优于0-5%考虑到降低成本和皮带秤要求不高现仍旧使用该传感器

四．结束语

改造后我厂皮带秤二次仪表的精度及稳定性大为提高优于0.1%经与轨道衡实际对照系统计量精度可达l%目前我厂尚无实物标定设备不能做更精确的校验。，通过上述工作我们有如下体会传感器秤架仍需改进才能进一步提高精度应配备皮带秤校验装置才能进行较精确的标定

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