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新型挂面包装机的输送和称重设计

来源:网络转载更新时间:2020-09-08 10:32:19点击次数:3826次

1输送装置设计
1.1输送机的选型
带式输送机包括通用带式输送机、气垫带式输送机、波状挡边式输送机、圆管带式输送机等几种结构形式。通用带式输送机由于其结构简单、输送量大、使用维护方便等特点被广泛应用。
带式输送机的工作原理是:由挠性输送带作为物料承载件和牵引件的连续输送设备,根据摩擦传动的原理,由传动滚筒带动输送带进行物料的传递与运输。
输送带是带式输送机的牵引构件及承载构件,用于输送物料和传递动力。输送带结构形式分为织物心输送带,由上覆盖胶、心层、下覆盖胶组成,上、下覆盖胶的作用是保护心层不受损坏和不受周围工作环境的影响。心层材料有棉帆布、尼龙帆布、聚酯帆布和钢丝绳。织物心层输送带可根据拉力大小选取层数,棉帆布心输送带层数为3-8层,尼龙帆布心输送带层数为2-6层,聚酯帆布心输送带层数为3-6层,当达到最大层数仍不能满足拉力要求时,采用钢丝绳心输送带。由于挂面包装机中输送拉力较小,所以采用棉帆布心帆布带,层数为3层。带式输送机的通用结构如图1。

带式输送机通用机构图

图1带式输送机的通用机构
1.2张紧装置的设计
张紧装置的作用是使输送带具有足够的张紧力,保证输送带与传动滚筒之间不打滑,并限制在各托細间的垂度,使输送带正常运行。张紧装置通常由螺旋张紧装置、车式张紧装置、固定绞车式张紧装置等几种形式。
螺旋张紧装置一般适用于长度短、功率小的带式输送机上,它的结构是:尾部滚筒安装在机尾架的滑架上,通过两根螺杆拉动滑架,使尾部滚筒后移。特点是结构简单,但拉力大小难以保证,工作过程中拉力大小不能保持恒定。
重锤式张紧装置一般借助皮带走廊的空间位置。两个改向滚筒使输送带改向,通过张紧滚筒及悬挂的重锤箱的重力张紧输送带。重锤箱内装有配重块,根据输送带张紧力的大小,调整配重块的数量。特点是结构简单,节省空间、张紧力保持恒定。它的这种特点使之成为带式输送机设计中张紧装置的首选。
车式张紧装置的结构是:尾部滚筒安装在可以移动的支架上,通过拉动小车使传送带张紧,它的外形尺寸大、占地大、重量大。
固定绞车式张紧装置大的结构是尾部滚筒安装在可移动的小车上,并通过钢丝绳及滑轮组与绞车连接起来,通过绞车滚筒绕钢丝绳牵引小车移动而达到张紧的目的。一般适用于大行程、大拉紧力的场合,它不能保持恒定的张紧力,需要辅助的驱动装置,成本较高。
综合以上特点,在螺旋张紧装置的基础上进行了改进,对传送带实行定期张紧,张紧后对螺旋装置进行固定,克服了张紧力变化的缺点。
对于张紧装置的使用,需要说明的一点是,张紧力的大小随运输量的大小而增加,张紧力的确定在设计技术文件上均按图纸运输量考虑。使用时,当输送能力达不到设计要求时,可以减少作用在输送带中的张紧力,以输送机运行时不打滑为准,这对增加输送带的使用寿命是非常有力的。
1.3输送带动力部分设计
1.3.1平带输送装置的功率计算
水平式平带输送装置的功率消耗于克服各辗轴承阻力、输送带绕经各辐时的弯曲变形、输送带及所载物品运行中经过承托辐时产生的冲击振动,此外还有装料装置、卸料装置引起的阻力等。这些功率消耗的计算很复杂,通常按经验方法计算。首先计算克服各辗阻力所需的牵引力:
1V
式中Q    输送机的生产能力,kg/h;
L——输送物品的有效长度,m;
V—输送带的运行速度,m/so
阵传=24N
V
.计算克服装料装置、卸料装置和输送物品间摩擦力引起的附加牵引力&取系数为0.4:
店9.6N
带式输送机输送物品时所需总牵引力:
F=F1+F2=34N
水平式平带输送装置所需功率:氏KNV式中K—未考虑到的阻力修正系数,取K=1.15;
P=0.002kW
r/min
2tt
转矩:7^9.55x106x^=4N/m.
选用电机型号86BYG350C,步进电机驱动器型号为MS-3H090M。

 

步进电机参数表

步进电机参数如表1。
1.3.2联轴器选型
所选步进电机的轴径为1,输入转矩为6N・m,输入轴径为<P18,选用凸缘联轴器,型号为YL1联轴器器GB/5843-1986。
J2B18x30
2称重设计
2.1称重原理概述
随着技术的进步,由称重传感器制作的电子衡器已广泛地应用到各行各业,实现了对物料的快速、准确的称量,特别是随着微处理机的出现,工业生产过程自动化程度化的不断提高,称重传感器已成为过程控制中的一种必需的装置,从以前不能称重的大型罐、料斗等重量计测以及吊车秤、汽车秤等计测控制,到混合分配多种原料的配料系统、生产工艺中的自动检测和粉粒体进料量控制等,都应用了称重传感器,目前,称重传感器几乎运用到了所有的称重领域。
该自动称重部分主要由漏斗、传感器、伸缩板、刮板和气缸等部分组成。传送带将挂面送入漏斗,当达到指定重量时,传送带停止传送,同时伸缩板动作,延时后漏斗门打开落入下面的接料挡板,进入下一步的包装。称重示意图如图2

称重示意图

图2称重示意图

2.2称重传感器的选择
JLBS-flS型拉力传感器采用了箔式应变片贴在合金钢弹性体上,具有测量精度高、稳定性能好、温度漂移小、输出对称性好、结构紧凑、规格齐全。可用于电子皮带秤、料仓秤、配料秤、机电结合称、吊钩秤及其它力值的测量与控制及计算机控制配料系统等。
可选择变送器,标准信号0-10mA、4-20mA或0-5V输出。
计算秤体的质量:不锈钢密度:Crl37.75g/cm\
V漏斗»+Vritt
V倒xa侷=113210mm3
V门轴=诚?21>=13966.7mm3
V加强板=(346x2irx30-4irx42.562x2)x2
=39332nun3
mjg4=Vp=1.182kg
m,紅吊板=卩气紅吊板xp=0.942kg
m气ii+m    精轴开口钳=1.5kg
m总=3.642kg
需要称量的挂面质量为0.5kg,在静态称量系统中,应使固定负荷与变动负荷之和不大于所用传感器总额定负荷(传感器额定负荷x所配传感器的个数)的60%,在动态称重系统,还应考虑由于冲击所引起的附加载荷的影响。在称重系统中采用四个传感器,综合考虑选用JLBS-DS型拉力传感器,称重量程选用5kg。
3结论
一种新型挂面包装机采用带式输送装置、称重传感器,使挂面包装机结构简洁,输送稳定,称重精确,易于实现自动化控制,具有良好的性价比。

 

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(此文关键词:带式输送机;称重传感器;包装机,全自动塑料颗粒包装机,编织袋自动包装机,颗粒包装机 称重式)
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