1序言
伴随着在我国经济社会发展的迅速发展趋势和技术性的发展，市场经济体制日渐兴盛，老百姓生活水平日渐提升，消费力日益突出。高精密小包装产品因其包装精致，带上和方便使用，备受大家的热烈欢迎，销售市场需要量越来越大。对一小包产品的包装规定具体表现在两个层面:一是规定包装外观设计及款式美观大方，吸引住消费者的选购冲动,并对产品有维护功效，便于在运送市场销售全过程中不岀现损坏。二是规定包装计量检定精确，偏差小。在食品类包装领域中，一般选用的计量检定方法有容量式、秤重式、及其记数式等。下边各自探讨这几类计量检定方法的原理与设计方式 。
2容量式计量检定
在中小型自动式包装机中，容量式计量检定一般有烧杯式和风冷式2种，而烧杯式又分成定容量杯式和可调式烧杯式。下边各自探讨其原理与设计方式 。
2.1定容积杯式计量检定
图1所显示为定容积杯式计量检定设备。工作中时,原材料经供料仓1靠自身重量落入园盘7上，园盘上分布均匀多个烧杯4和相匹配的悬板后盖5。当主轴轴承6推动园盘7转动时,刮刀8将烧杯4上边不必要的原材料刮掉。当量杯转至倒料工序时，由组织顶开烧杯底端的悬板5,因此烧杯原材料在自身重量功效下填充到悬板正下方的器皿中，进而完成原材料的计量检定。
该计量检定组织所明确的原材料容积由烧杯决策，不可以调节,若要更改定量分析，则要更换烧杯。此类计划方案关键取决于总体设计。有关定量分析测算，可由原材料的重量换算出烧杯的容积，即V=这儿,V为烧杯的容积，P是原材料

1一料斗2—罩3—护圈4-量杯5-活门6—主轴轴承7-圆盘8—刮刀图1定容积杯式计量检定设备示意图
的比例,W是填充原材料的净重。设计方案时，可依据不一样原材料的比例和包装净重规定,设计方案出计量检定烧杯系列产品，供原材料包装计量检定时采用。
2.2可调式烧杯式计量检定
图2为可调式烧杯式计量检定电路原理图。这类计量检定设备与定容量杯式计量检定设备的显著差别取决于,计量检定用的烧杯由上烧杯2和下烧杯3两一部分构成，上烧杯有一部分套在能够 左右挪动的下烧杯中，包装容量由上烧杯和下烧杯相互明确。必须调整包装容量时,根据旋转手柄4,使调整支撑架5左右挪动，调整支撑架5便会推动下烧杯作左右挪动，进而更改下烧杯的容量，也即更改了上烧杯和下烧杯相互明确的包装容量。
别的一部分的原理与定容积杯式同样。因为是容量计量检定,设计方案时，可依据待包装原材料的较大 净重和最少净重Wz测算出相对的原材料容积K和V2CV1P=

1—料斗2—上烧杯3—下烧杯4—手柄5-调整支撑架
图2可调式烧杯式计量检定设备示意图叽和爵=硏）,卩2。＜卩1,即写CVV%1。较大 容积吗和最少容积V?之差av=v1-v2便是所必须的较大 容量调整量。随后由原材料的较大 容积叭测算出烧杯的几何图形规格，由较大 容积叭和最少容积卩2及其较大 容量调整量AV设计方案测算左右烧杯的容量和构造，再依据安装和调节关联设计方案下手轮、调整支撑架等其他构造。针对烧杯式计量检定，因为计量检定精密度较低，因此 规定原材料比例较平稳。
2.3风冷式容量计量检定
图3所显示为风冷式定容计量检定设备电路原理图。这类计量检定设备是运用计量检定挤出机螺杆螺旋式槽的容腔来计量检定原材料的。工作中时，电动机3根据皮带盘4推动挤出机螺杆轴6转动，挤出机螺杆轴6则推动计量检定挤出机螺杆8旋转，使计量检定挤出机螺杆8转过预订的匝数来完成计量检定。

1、3一电动机2一链轮链条4—皮带盘5—制动系统6—轴7一搅料杆8一计量检定挤出机螺杆
图3风冷式计量检定设备平面图
因为原材料的计量检定是运用挤出机螺杆螺旋式槽的容腔来完成
的，每圈螺旋式槽都是有一定的基础理论容量，因而，要是精确地操纵计量检定挤出机螺杆掉转的匝数，就能得到 比较精准的计量检定值。原材料的净重由上式算出：G=Vp心在其中，原材料的jr
容积V=-sD^t
式中:G—每一次供送原材料的净重;p—原材料比例;”。一每一次给料计量检定挤出机螺杆掉转的匝数;S—计量检定挤出机螺杆的牙距;。中一计量检定挤出机螺杆的中径”一计量检定挤出机螺杆的螺旋式槽深层。
计量检定挤出机螺杆与一般常说的外螺纹件不一样，构造要简易得多，其螺旋式槽的横断面一般为矩形框，可以用白铁皮类金属薄板绕着环形构件电焊焊接而成。设计方案时，要挑选的关键设计方案主要参数是计量检定挤出机螺杆的中径。中、螺旋式槽深度八挤出机螺杆的螺距S和必需的挤出机螺杆长短。
风冷式计量检定一般适用流通性不错的颗粒固态原材料，但不适合用以计量检定比例转变很大的原材料。
3称重式计量检定
从计量检定基本原理上非常容易看得出，容量式计量检定精密度不高，不宜一些流通性差，比例转变很大或非常容易结团的原材料。针对这种原材料，通常釆用秤重式计量检定，而秤重计量检定设备一般选用电子称。
图4为电子皮带秤秤重设备平面图。秤重时，原材料由料仓1经水利闸门2流进输送皮带4上，持续运行的输送皮带4将原材料送往秤台5上，原材料的净重使秤台5下边的支承板弹簧7产生拉伸应变形变，秤台下移，其偏移数据信号由感应器6传送给秤重控制器3,使电子皮带秤可马上测到此段传动带上的原材料净重。若净重不符合规定，秤重控制器3可依据感应器6传出的数据信号,来调整水利闸门2的开启度，根据操纵秤台的偏移量来调整秤台子上原材料的净重，以确保待称的原材料净重平稳在一定范畴以内。
秤重自动控制系统的特性对计量检定的精准度起决策功效。在秤体总体设计层面，关键有板弹簧的设计方案测算，液压阻尼器的设置，感应器的采用等。相关设计方案测算可以看论文.
4记数式计量检定
针对颗粒物件，常釆用轮盘记数式计量检定方式 开展计量检定。轮盘记数式计量检定设备是运用轮盘上的记数板对商品开展记数的，其基本原理如图所示5所显示。在包装时，旋转的定量分析盘3上的小圆孔根据料箱2的底端时，料箱中的原材料就掉入小圆孔中，每孔1粒，定量分析盘里的小圆孔计金额一般分成两组（图例为3组）。当定量分析盘3转至倒料工序时，原材料根据倒料槽4充进包装器皿。
该定量装置的设计方案关键在构造层面。为保证原材料能顺利地进到计量检定盘的小圆孔中，常使定量分析盘3上的小

1—料斗2—水利闸门3一称重控制器4-输送皮带5—秤台6—感应器7—板弹簧
图4电子皮带秤秤重式计量检定设备平面图孔直徑略大原材料的直徑（约大0.5-1.0Mm）。盘的薄厚也比原材料薄厚稍大点。料箱正脸平板电脑1多选用全透明原材料，以利于观察料箱里原材料的入孔状况。此板底端与定量分析盘上表层的空隙不适合过大，防止不必要的原材料露出或被拼缝挤碎或刮碎。

1一平板2—料箱3—定量盘4一卸料槽

5-底盘6-卸料盘7—支架

图5计数式计量装置原理图

与容积式计量配合使用,能使计量精度进一步提高。计数式计量,适用于有固定形状的块状或颗粒状物料。对这3种计量方法，应当根据物料的性质,生产成本,计量精度等要求来进行选用。

5结语
这儿探讨的几类计量检定方式 中，容量式计量检定设备构造简易，实际操作便捷，适应能力普遍，针对计量检定不规定很精准时,是优选方法。
相对容量式计量检定而言，秤重式计量检定方式 生产制造高效率，精密度也较高，适用比例转变较为大的原材料。

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