ZB25包装机烟包流水线自动添加装置(图1)由 烟包间距检测装置3和9、烟包添加装置2和控制 器、推耙装置4组成。烟包间距检测装置，由3个相 互并联的信号发生装置3组成，这3个信号发生装 置3水平排列在流水线1上，最左端的信号发生装 置3至最右端的信号发生装置3之间的距离，优选 在96~ 120 mm之间。3个信号发生装置3,均通过电。

2.1实例之一

本实例以下所描述的B1.UB1.2和B1.3为烟包 间距检测装置,B4为库存监控装置,B5、B6为推耙控 制装置。所述的 KM1、KM2、KM4、KM5、KM6、KM7、 KM8均为中间继电器,K1、K2、K7、K8依次为中间继 电器KM1、KM2、KM6、KM7、KM8上的常闭合开关； K4、K5、K6依次为中间继电器KM4、KM5、KM6上的常开开关。

工作时（如图2所示），当流水线打开时，开关 3K640闭合，电路导通，当B1.UB1.2和B1.3中的任 意一点监测到有烟包的时候，电路导通,KM2得电, 开关K2断开，烟包添加装置不会动作;当Bl.kBl.2 和B1.3中任意一点均监测不到烟包时，电路截止, KM2失电,KM2上的开关K2闭合,K2闭合后KM4 得电，此时KM4上的常开点开关K4导通;烟包间距 检测装置完成监测动作后，启动烟包添加装置，此时 烟包储存库的B4开始工作;当B4未监测到烟包时, B4断开，电路不动作，当B4监测到有烟包存在的时 候,B4导通,B4将添加烟包的信息通过K4传递给 B5, B5监测到推耙后闭合，电路导通;KI、K7为常闭 开关，因此KM5、KM6导通,设置在KM5、KM6上的 K5和K6均为常开点开关，因此K5、K6均闭合,Y1 导通;由Y1控制推耙完成推烟的动作,此时当B5检 测到有推耙的时候,K5、K6、B5、K1、K7、KM5、KM6形 成一个闭合的循环回路，由Y1继续完成推烟的动 作，当推耙完成推烟的动作后，停留至烟包储存器下 部的通道中时,B5监测不到推耙,B5断路，循环回路 中断；此时当B6检测不到推耙时,B6截止,KM8失 电;KM8失电后，常闭开关K8闭合，此时,K6、K8、

Y2、KM7、KM8、B6形成一个闭合回路,Y2控制推耙 执行回收的动作,当推耙退回原处时,B6检测到推耙 后,B6导通,KM8得电,K8断开,KM7失电，进而导 致K7断开,整个装置失电，装置恢复至原始状态。

2.2实例之二

本实例以下所描述的B3为流水线上设置在烟 包导槽下方的监测装置,KM1为中间继电器,K1为 设置在中间继电器上的常闭合开关。

本实例与实例1相同，不同之处是在流水线上 导槽出口位置上设置了一个信号发生装置B3,当信 号发生装置B3检测到流水线上有烟包时，信号发生 装置B3闭合,KM1导通，常闭开关K1断开,Y2、 KM7失电,K7断开,相应的Y1失电,此时推耙没有 任何动作,本实例可以监控防止烟包的叠加。

3结束语

通过对ZB25烟包流水线自动添加装置的成功 研制,增强了班组团队意识，锻炼了技术队伍，为企 业赢得了荣誉。同时班组人员的技术水平得到提高, 充分展示了员工的个人风采，促使操作、维修人员不 断学习和钻研专业知识，提高了自身技术业务水平, 为企业挖潜降耗、节能减排起到积极作用。此装置在 确保产品质量的前提下，实现了在设备运行过程中 能够自动"识别空隙，适时添加”的功能，且操作简便 对机台人员的技术要求不高，具有一定的推广价值。

文章来源于网络转载，侵删