随着消费者对产品质量的重视程度越来越高，各卷烟加工企业对产品质量过程控制更加精益化。包装机作为一种成熟稳定的中速卷烟包装机型， 在我国烟草工业企业得到了大量的引进和应用， 目前仍是各卷烟加工企业的主流包装设备。

一、存在问题

包装机在生产过程中，其铝纸剔除系统存在推杆与电磁铁芯子存在冲击导致推杆端部变形； 电磁铁内部容易积灰导致机构动作不灵活； 以及连杆轴承受力不均匀导致轴承磨损，发生阻力变大，出现机构动作不到位的情况等问题， 上述问题的存在导致设备运行中出现铝纸剔除不完全、铝纸歪斜及长短等质量问题。

二、改进目的

为提高设备的运行稳定性和消除产品质量隐患， 拟通过用气缸代替电磁铁驱动铝纸剔除机构动作来解决原铝纸剔除系统推杆与电磁铁芯子存在的冲击导致的推杆端部变形及电磁铁积灰的问题； 简化连杆机构来减少轴承的磨损周期。通过重新设计，达到简化铝纸剔除系统的结构、增强该机构的运行稳定性、减小该机构的故障率，实现企业优质、高效、低耗的生产目的。

三、改进分析

1. 现用铝纸剔除装置的工作原理。电磁铁得电， 铝纸剔除装置处于剔除状态，实现铝纸剔除功能。电磁铁失电，铝纸剔除装置处于限位状态，实现铝纸限位功能。
2. 电磁铁控制原理。当组烟模盒有烟支组被剔除时，程序控制输出信号加到固态继电上，从而形成交流电压加到电磁铁上，从而在线圈上形成磁场，驱动电磁铁芯子移动，带动铝纸剔除连杆机构动作，执行铝纸的剔除的动作。

四、改进思路

1. 电磁铁改为气缸。将原电磁铁改为双作用气缸， 选择型号为 ADVC-12-10-A-P 的气缸，铝纸剔除装置让出空间便于一轮模盒顺利转动而不发生干涉， 因此气缸宽度不能大于剔除支座的宽度 24mm，铝纸剔除装置连杆行程在 8mm 左右，所选气缸行程不宜大于10mm。利用气缸的密封性能，克服原电磁铁极易进灰的缺点，同时，利用气缸自身的缓冲性能，使整个机构动作轻柔，延长使用寿命。
2. 优化传动连接杆结构设计。取消原传动连接杆由销轴、弹簧组成的缓冲结构，选用现成的自对中连接件进行改进，实现一定摆动连接和缓冲；设计调节螺杆， 实现剔除胶辊与剔除钢辊之间配合压力的方便调整。由于铝纸剔除装置限位、剔除功能转换时，活塞平移运动时存在一向上的力， 影响气缸活塞正常工作。在设计连杆时加装了一绞链，避免气缸轴径向受力， 影响气缸的使用寿命。
3. 增设开放性连接座。在原电磁铁和安装支座之间增设一个开放性连接座，将大量的烟末、烟尘自动漏出，避免大量堆积，同时利于随时保养，彻底清除。