为満足控制要求，系统设置孑一系WWfB号•检测及报警，已标示出各检测元件的大致位置。其中， 采用先电检测（FC, ~邑｝ 4处，采用微动开关 （SW*mG、接近开关（SWm3）和限位开关（SW“G 的检测为11处，状态及报警指示灯（侦~侦珏） 13只，蜂鸣报警器（$）1只&另外叫,Mt分别为主电机和传输带电机LSClSC,为功能选择开关。

1.1烟包输入通道

烟包辎入通道分为水平通道和垂直通道两段，与上游主机相衔接，是信号检测的重点部位。其中光电元件FCt 'FCj利略共同担负着输入通道中烟包的有无、挎送量和传送速度的輟調，为机器在自动状态下的启动、牴速、高速或停机等控制提供可靠的信号，并便机器能跟随上游主机，及时调整运行速度;S阴用于检測在水平传送带上发生第烟包堵塞信号，并发出停机控制命令；swBm在输入通道无烟包时发出停机值号。

1.2透明紙输入装置

为保证生产的连续进行，分别釆用左、右两组圆形盘纸交替供给透明纸，SWs » sw6分别检测两组 盘纸是否用完.并及时養翘聲鸡器（S）耗指示灯 逬行声光扱警；沔蒐定逶明纸是否在有走是霄3用于 透明纸需换盘拼接时的信号检灘，控制CP,作短暂博 车。

13撕带输入装置

CP的撕带由圆筒供给，上胶后粘贴在透明纸上， 随即加熟组合在一起，并经专用切刀切割成型后与烟包会合安装在撕带圆筒上的赣测撕带输入有否菲控制蠻1是否停机。

1.4成礎机构

成形机构是CP,全机的关键部件，承担烟包透明纸包装的主要工序任务。置于成爵抡上方的光电管FQ用于检査烟包是否已裹上透明纸，微动开关SW, 则监褪在进包链条上和成形轮径槽中是否出现堵塞现蒙，导致81械过载，可分荆爰出停®I捲令°

15増包推出通道输出通道担负着将烟包传送绐下游机的任务，同时还要完成对烟包端部边条的折叠和黑封。微动开关SWg检测输出通道中是否发生烟包堵塞，以便控制停机。

2 PLC改造的实现

2.1礙件配置

根据对检测信号和控制功能的需求分析,选用日本某公司生产的小型可编程控制器，该机有曲个I/。点，具有逻辑运算、数值运算、建时、计数，联飆等指令、指令数为37条,能适应较 为复杂的开关量瓮制。

2.2磯摩谖祚

PW的程序采用了模块化设讦方法，由主程序、手 勘控制子程序和故障处理子程序等模块构成。撮据程序澆程塞鑑可进一歩编叢出梯密图，PLC扫搆方式，按梯形图膩上而下，从左而右的先后颛序予以执行。

3结束语

烟包透明纸包裝机测控系统经釆用PLC技术改造后，故障率明显降低,雜护成本也随之下降，运行速度还得到一定提升，生产效率亦有所提高，经錢期运有，状态良好。由于机组目前是国内同行业卷烟包装的主力机型，因而推广应用PLC技术，普遍加以改造，可获得明显的经济效益和社会效益。

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