1改造原因

透明纸条包包装机是意大利某公司软包机组的一个分机，是二十世纪70年代末的产品， 该机器将上游机连接在一起，完成条包卷烟的传输和薄 膜包装，其工作模式分为手动和自动两种。由于该机器生 产较早，原设计存在着缺陷，如凸轮部分机电相互关联， 结构比较复杂，调整部位过多，极易错位,一旦出现故障 各环节较难准确调整；电气控制系统釆用分立元件构成 的逻辑控制系统,成本高，可靠性差，维护和维修十分困 难，严重影响生产效率，带离合器的进口电机摩擦片易 坏，且价格昂贵。为此，采用西门子公司生产的PLC代替逻辑控制器，对T20型透明纸条包包装 机的控制系统进行了改造。

2改造方法

2.1硬件设计

由于CPU216集成24V传感器/负载电源，因此可以 把直流的接近开关、光电开关、行程开关、操作按钮以及 上游机的通讯信号信号等直接联入PLC控制系统的数字 量输入口。数字量输出口通过交流接触器控制电机，通过 继电器控制变频器，直接控制指示灯。行程开关均改为非 接触性接近开关。带离合器的进口电机改为变频器控制

• 单机模式。不向上游机发出“联机“信号，机器处于 “单机”状态。启动后主电机和传送带电动机恒速运动，当 手动按钮被按下时，变频器工作。该模式主要用来调试， 且便于机器的维护和保养。
• 联机模式（正常的工作模式）。向上游机发出“联 机”信号时，机器处于“联机”状态，主电动机、传送带电动 机启动后恒速运动。

2.3工作原理

PLC的输入端口 10.1釆集到接近开关SW1的信号 后,机器处于待机状态,当紧急停机按钮PE没有按下，电 机没有过载，安SW4检测硬条烟到位时，薄膜光电开关FC1检测到薄 膜，无缺盒烟包，机器开始“自动”运行，提升板起始位置 检测开关SW5无故障，提升的烟包被托烟板托起，从而 自动完成硬条烟包的包

3改造效果

四平卷烟厂4台T20型透明纸条包包装机釆用PLC 改造控制系统后，经过四年多的运行，设备运行稳定、可 靠,电气故障大幅度减少，设备有效作业率提高了 3%,而且辅料及维修费用节约了 12万多元，取得了明显的经济效益。

本文源于网络转载，如有侵权，请联系删除