谷物定量包装机整体设计中時间的设计是一项关键的设计，它不但危害各设备的匹配工作,并且具备决策有关零部件构造的功效。

一般定量包装机由三个关键机器设备构成，即谷物定量包装机、输送机和缝包机。这三个机器设备务必匹配工作，才可以确保定量分析包裝的品质。而包装机各机器设备的匹配工作，是由工作時间的恰当配对决策的。下列用150t/d淀粉厂选用的定量包装机多方面表明。

解决麦子150t/d的淀粉厂，小麦面粉定量分析包裝为25kg/袋，每钟头包裝200袋上下,根据测算所知,包装秤进行1袋的工作中周期时间需18s（从水果套袋、夹袋、落料、称重到拍袋、松袋）。套琴是由人工服务进行的，工作時间一般3~5s,包装秤全自动强制性時间则为13-15s,为确保生产量，将自动控制系统時间设计为12s。这12s时间包含夹袋時间、快喂料時间、慢喂料時间、拍袋時间、松袋時间及相关平稳、延迟時间。有关键危害的是快喂料時间和慢喂料時间，它立即危害生产量和包裝精密度。_般快喂料時间设计为3s上下,慢喂料時间为5s上下。速度喂料時间明确后，以此有效设计喂料组织，即明确喂料螺旋式轴转速比、叶子外圆直径、牙距等。

松袋后，面袋落在输送机的传送带上,为确保在传送带上不囤积面袋，传送带将面袋传至缝包机的压脚处的時间及缝袋時间之和，应低于包装秤的一个工作中周期时间，一般设计为14s,运输時间10s,缝袋時间4s。由此，设计输送机的传输间距和传送带的运作速率。比如，传输间距设计为1.10m,传输速度为0.11m/s。以此设计输送机的传动机构。

缝包机的缝制走角速度与输送机的传送带速率应相同，均为O.llm/s。不然，缝制布线大会上、下偏位，或是断经、乱线。如按针角间距毫米测算，则缝制速度为22针/s,即锁边机主轴轴承转速比为1320r/mino随后以此明确缝包机的传动机构。

综上所述剖析所知，谷物定量包装机整体设计时,应最先开展运作時间的设计,才可以使各机器设备以及组织匹配工作，一切正常运行。

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